[发明专利]一种高导热高强度碳基复合材料及其制备方法有效
申请号: | 201711195003.5 | 申请日: | 2017-11-24 |
公开(公告)号: | CN107915494B | 公开(公告)日: | 2021-02-05 |
发明(设计)人: | 冯志海;樊桢;余立琼;李兴超;李炜 | 申请(专利权)人: | 航天材料及工艺研究所;中国运载火箭技术研究院 |
主分类号: | C04B35/83 | 分类号: | C04B35/83;C04B35/622;B32B7/12;B32B9/00;B32B9/04;B32B33/00 |
代理公司: | 中国航天科技专利中心 11009 | 代理人: | 范晓毅 |
地址: | 100076 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 导热 强度 复合材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种高导热高强度碳基复合材料,其特征在于,包括层叠的至少两层碳/碳复合材料板,且相邻两层所述碳/碳复合材料板之间通过硅粘结剂粘接;
所述碳/碳复合材料板的增强体的导热率大于600W/m·K,增强体为单层缎纹碳布或平纹碳布,厚度为0.1-1mm;
所述碳/碳复合材料板的密度不小于2.0g/cm3,厚度为0.1-1mm;
所述硅粘结剂的有效成分为直径小于200nm、纯度大于99%的硅粉;
将硅粉涂覆在碳/碳复合材料板表面,涂覆厚度为50-200微米,涂覆好硅粉的碳/碳复合材料板按涂覆面朝上叠层放好,未涂覆硅粉的碳/碳复合材料板放在叠层的最上面,随后将叠好的碳/碳复合材料板放入石墨工装中夹好,石墨工装由两块平板石墨及石墨螺栓组成,螺栓均匀分布在平板四周,通过紧固石墨螺栓,可将叠好的碳/碳复合材料板固定并使各板之间紧密贴合,通过真空渗透反应法实现所述硅粘结剂对所述碳/碳复合材料板的粘接。
2.一种高导热高强度碳基复合材料的制备方法,用于制备权利要求1所述的高导热高强度碳基复合材料,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1、以碳纤维布为增强体,采用气相或液相碳前驱体对所述增强体进行致密化处理,得到致密碳/碳复合材料过程件;
步骤2、对所述致密复合材料过程件进行石墨化处理,得到碳/碳复合材料板;
步骤3、采用硅粘结剂对至少两层所述碳/碳复合材料板进行叠层粘接,得到高导热高强度碳基复合材料。
3.根据权利要求2所述的一种高导热高强度碳基复合材料的制备方法,其特征在于:步骤1中所述的碳纤维布的室温热导率大于600W/m·K。
4.根据权利要求2所述的一种高导热高强度碳基复合材料的制备方法,其特征在于:步骤1中对所述增强体进行致密化处理的方法包括:化学气相沉积法、化学气相渗透法、液相前驱体浸渍裂解法、热压成型法中的一种或一种以上的任意组合。
5.根据权利要求2所述的一种高导热高强度碳基复合材料的制备方法,其特征在于:步骤1所述的增强体为缎纹碳布或平纹碳布,厚度为0.1-1mm。
6.根据权利要求2所述的一种高导热高强度碳基复合材料的制备方法,其特征在于:步骤2中所述的石墨化处理温度为3000-3400℃,保温时间不小于30min。
7.根据权利要求2所述的一种高导热高强度碳基复合材料的制备方法,其特征在于:步骤2中所述的碳/碳复合材料板的密度不小于2.0g/cm3。
8.根据权利要求2所述的一种高导热高强度碳基复合材料的制备方法,其特征在于:步骤3中所述的硅粘结剂包括直径小于200nm、纯度大于99%的硅粉。
9.根据权利要求2所述的一种高导热高强度碳基复合材料的制备方法,其特征在于:步骤3中通过真空渗透反应法实现所述硅粘结剂对所述碳/碳复合材料板的粘接。
10.根据权利要求9所述的一种高导热高强度碳基复合材料的制备方法,其特征在于:所述真空渗透反应法的温度为1250~1550℃,压力小于1Pa,保温保压30-120min。
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