[发明专利]一种无光釉料

说明书

技术领域

本发明涉及瓷器制作技术领域，具有涉及一种无光釉料。

背景技术

釉是覆盖在陶瓷制品表面的无色或有色的玻璃质薄层。是用矿物原料如长石、石英、滑石、高岭土等和化工原料按一定比例配合，经过研磨制成釉浆，施于坯体表面，经一定温度煅烧而成。具有增加制品的机械强度、热稳定性和电介强度，还有美化器物、便于拭洗、不被尘土腥秽侵蚀等特点。

陶瓷行业中根据产品的类别和用途大致可以分为以下几类铅釉和无铅釉；生料釉和熔块釉、瓷砖、餐具、卫生陶瓷和电瓷用釉。根据施釉的方法可以划分为浸油、喷釉、浇釉；高温釉、低温釉；高膨胀釉、低膨胀釉；颜色釉、无色釉；光泽釉、无光釉。无光釉是指呈丝光或玉石状光泽而无强烈反射光的釉。无光釉没有普通釉那种类似玻璃的光泽但仍有类似丝绒一类物质的光泽。现有的釉通过加入重0～15％的钛即可变为无光，虽然这种釉烧成范围比较宽，但价格较高，加入钛会有一定概率把其他的无色釉改变成深褐色，并使釉在某些情况下产生一种人们不喜欢的新的纹理，另外假如某些产品在釉下设计有印花图案，要求具有鲜明的轮廓，钛也引起轻微不理想的不透明性。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的是提供一种釉面光滑、烧成概率高、生产成本低的一种无光釉料。

本发明通过以下实施方式实现的

一种无光釉料，是由以下重量份的组分组成：熔块5份～8份、熟滑石20份～25份、铝粉5份～15份、石英15份～20份、石灰石5份～15份、硅酸锆5份～15份、高岭土5份～8份、硅微粉3份～5份、钾石10份～15份。

优选地，一种无光釉料，是由以下重量份的组分组成：熔块6份、熟滑石23份、铝粉10份、石英18份、石灰石10份、硅酸锆10份、高岭土6份、硅微粉4份、钾石13份。

优选地，所述熟滑石的产地为江西，所述石英的产地为桂林，所述石灰石的产地为北流，所述高岭土的产地为高州，所述钾石的产地为湖北。

优选地，所述石英中二氧化硅的质量分数大于99.5%，氧化铁的质量分数小于0.005%。

优选地，所述熟滑石是经过了1320℃～1350℃的高温煅烧后的滑石粉，所述熟滑石的白度大于90度。

优选地，所述无光釉料由湿法球磨机湿法球磨得到。

本发明一种无光釉料，在熟滑石、石英、钾石中加入适量的铝粉，能产生无光泽度的金属铝氧化物，制得无光釉料，可以有效降低无光釉料的生产成本；加入的熟滑石经过了高温煅烧，杂质含量低，且烧失量小，不会产生一种人们不喜欢的新的纹理；在无光釉料中加入适量的硅微粉，可提高釉层的耐温性和耐酸碱性，起到提高釉层的机械强度的作用；无光釉料由湿法球磨机湿法球磨得到，可使组成无光釉料的原料搅拌混合均匀，有利于获得物理化学性能趋于均匀一致的浆料，方便施釉。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明做进一步说明。

实施例1制备无光釉料

一种无光釉料，是由以下重量份的组分组成：熔块8份、熟滑石25份、铝粉15份、石英20份、石灰石15份、硅酸锆15份、高岭土8份、硅微粉5份、钾石15份，所述石英中二氧化硅的质量分数大于99.5%、氧化铁的质量分数小于0.005%，所述熟滑石是经过了1350℃的高温煅烧后的滑石粉，所述熟滑石的白度大于90度。

将上述组成无光釉料的各组分放入湿法球磨机中，湿法球磨得到所述无光釉料。

实施例2制备无光釉料

一种无光釉料，是由以下重量份的组分组成：熔块5份、熟滑石20份、铝粉5份、石英15份、石灰石5份、硅酸锆5份、高岭土5份、硅微粉3份、钾石10份，所述石英中二氧化硅的质量分数大于99.5%、氧化铁的质量分数小于0.005%，所述熟滑石是经过了1320℃的高温煅烧后的滑石粉，所述熟滑石的白度大于90度。

将上述组成无光釉料的各组分放入湿法球磨机中，湿法球磨得到所述无光釉料。

实施例3制备无光釉料

一种无光釉料，是由以下重量份的组分组成：熔块6份、熟滑石23份、铝粉10份、石英18份、石灰石10份、硅酸锆10份、高岭土6份、硅微粉4份、钾石13份，所述石英中二氧化硅的质量分数大于99.5%，氧化铁的质量分数小于0.005%，所述熟滑石是经过了1330℃的高温煅烧后的滑石粉，所述熟滑石的白度大于90度。

将上述组成无光釉料的各组分放入湿法球磨机中，湿法球磨得到所述无光釉料。

实施例4制备无光釉料