[发明专利]一种三氧化二铬铜基合金材料制备方法

说明书

一种三氧化二铬铜基合金材料，包括按质量份的如下材料：25质量份三氧化二铬、15质量份电解铜、30质量份铁锭、65质量份铝锭；一种三氧化二铬铜基合金材料的制备方法，包括如下步骤(1)用氢氧化铬热分解法制备三氧化二铬，将氢氧化铬干粉混入其质量5％的氢氧化钠，入马弗炉煅烧，煅烧温度为900℃，煅烧完毕后加入冷水中，并在转鼓过滤机中过滤，得滤饼，将滤饼洗涤后与300℃条件下干燥，得三氧化二铬等；通过本发明的方法实现了合金材料的强度、硬度、稳定性等性能的进一步提升，从而延长航空航天高强度耐压产品、石油工程设别的耐磨件产品以及海洋工程设备耐腐蚀产品配件的稳定性及使用寿命。

技术领域

本发明涉及合金材料制备技术领域，具体涉及一种三氧化二铬铜基合金材料制备方法。

背景技术

三氧化二铬为绿色细小六方结晶灼热时变棕色，冷后仍变为绿色结晶体极硬极稳定，即使在红热下通入氢气亦无变化溶于加热的溴酸钾溶液，微溶于酸类和碱类，几乎不溶于水、乙醇和丙酮等特点。

国标铜合金材料ZQAL9-4或美标合金材料C95400是一种铝青铜材料，由于有较高的强度和减摩性，良好的耐蚀性，在热态下压力加工性良好，可电焊和气焊，主要用于如轴衬、轴套、法兰盘、齿轮及其他重要耐蚀、耐磨零件。但是在特殊应用方面，其性能难以满足，比如航空航天高强度耐压产品、石油工程设别的耐磨件产品以及海洋工程设备耐腐蚀产品配件的需求。

发明内容

本发明提供如下技术方案：一种三氧化二铬铜基合金材料，包括按质量份的如下材料：15-25质量份三氧化二铬、10-15质量份电解铜、30-30质量份铁锭、60-65质量份铝锭。

一种三氧化二铬铜基合金材料的制备方法，步骤如下(1)用氢氧化铬热分解法制备三氧化二铬，将氢氧化铬干粉混入其质量5％的氢氧化钠，入马弗炉煅烧，煅烧温度为900℃，煅烧完毕后加入冷水中，并在转鼓过滤机中过滤，得滤饼，将滤饼洗涤后与300℃条件下干燥，得三氧化二铬；(2)将电解铜、铝锭、铁锭按照质量份比放入电炉中熔炼，熔炼时根据熔炉的体积大小控制合金液体积在熔炉体积的80-85％，熔炼温度为1280-1350℃，时间为2.5-3h；(3)将步骤(1)制得的三氧化二铬放入合金液表面，开启工频电炉的震动装置并搅拌，使其均匀混合，形成三氧化二铬铜基合金液：(4)将步骤(3)的合金液保温25min，保温温度为1580-1630℃；(5)将步骤(4)的合金液进行铸造，铸造成所需型材，所述铸造温度为1050℃；之后进行时效处理，冷却后进行表面车加工处理即得。

本发明的有益效果是：通过本发明的方法实现了合金材料的强度、硬度、稳定性等性能的进一步提升，从而延长航空航天高强度耐压产品、石油工程设别的耐磨件产品以及海洋工程设备耐腐蚀产品配件的稳定性及使用寿命。

具体实施方式

下面对本发明的具体实施方式做详细地描述：

实施例1：

一种三氧化二铬铜基合金材料，包括按质量份的如下材料：15质量份三氧化二铬、10质量份电解铜、30质量份铁锭、60质量份铝锭。

一种三氧化二铬铜基合金材料的制备方法，步骤如下(1)用氢氧化铬热分解法制备三氧化二铬，将氢氧化铬干粉混入其质量5％的氢氧化钠，入马弗炉煅烧，煅烧温度为900℃，煅烧完毕后加入冷水中，并在转鼓过滤机中过滤，得滤饼，将滤饼洗涤后与300℃条件下干燥，得三氧化二铬；(2)将电解铜、铝锭、铁锭按照质量份比放入电炉中熔炼，熔炼时根据熔炉的体积大小控制合金液体积在熔炉体积的80％，熔炼温度为1280℃，时间为2.5h；(3)将步骤(1)制得的三氧化二铬放入合金液表面，开启工频电炉的震动装置并搅拌，使其均匀混合，形成三氧化二铬铜基合金液：(4)将步骤(3)的合金液保温25min，保温温度为1580℃；(5)将步骤(4)的合金液进行铸造，铸造成所需型材，所述铸造温度为1050℃；之后进行时效处理，冷却后进行表面车加工处理即得。

实施例2：