[发明专利]一种木屑的干燥方法

说明书

本发明属于木屑加工技术领域，具体公开了一种木屑的干燥方法；本发明木屑的干燥方法，包括以下步骤：(1)木屑初干燥；(2)木屑除杂和(3)木屑二次干燥。通过本发明干燥得到的木屑其杂质含量大大低于普通木屑干燥方法，对较粗的木屑也具有良好的干燥效果，将木屑进行优质干燥，可利于后期加工成家具、建筑材料等，采用本发明干燥后的木屑进行加工得到的成品机械性能佳，应用范围广泛，符合可持续发展的理念。

【技术领域】

本发明涉及木屑加工技术领域，具体涉及一种木屑的干燥方法。

【背景技术】

木材是一种易于加工、强度比较高的生物材料，作为工业和生活用材比同种用途的其他材料更能凸显固碳减排、低碳节能的优越性，从而得到了广泛的使用。现有木材种植的增长难以满足不断增加的木材需求量。

而木屑作为木材加工的剩余物，也随着木材使用量的不断增加而增加，作为木材剩余物的木屑通常含水量较高(60-70％)，为了合理利用木屑，一般先对木屑进行利用时需要先将木屑进行干燥处理，对于细碎的木屑较容易干燥，而木材加工的下脚料也存在较粗的木屑颗粒，对于较粗的木屑颗粒，往往不能采用常规的干燥方法进行干燥。

【发明内容】

本发明的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种木屑的干燥方法。通过本发明干燥得到的木屑其杂质含量大大低于普通木屑干燥方法，对较粗的木屑也具有良好的干燥效果，将木屑进行优质干燥，可利于后期加工成家具、建筑材料等，采用本发明干燥后的木屑进行加工得到的成品机械性能佳，应用范围广泛，符合可持续发展的理念。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种木屑的干燥方法，包括以下步骤：

(1)木屑初干燥：将木屑放入浸泡液中进行蒸煮，然后埋入高温的砂粒中，放入加热炉中进行加热干燥，所述加热干燥在真空条件下进行，将经过加热干燥后的物料取出，放入室外自然风干；

(2)木屑除杂：将经步骤(1)所得物料用气流沿切向输送入除杂设备，使物料在除杂设备内形成旋转的物料流，利用离心力使物料分层，物料内不同的组份根据密度大小从不同的出口排出，净物料自筒体下部排出，得到除杂后的木屑；

(3)木屑二次干燥：将除杂后木屑放入干燥窑内，所述干燥窑内的干燥起始温度设定为60-63℃，木屑最终含水率设定为10-15％，加热干燥时，升温阶段设定为2小时升温一次，每次升温5-8℃，加热干燥最高温度设定为70-75℃；木屑稳定阶段含水率设定为10％，稳定阶段时间设定为3-4小时；调节平衡含水率的调节时间为2-3小时，木屑在调节阶段平衡含水率设定为10-12％；并根据该含水率干燥基准设定好干湿球温度，启动干燥窑内的系统进行自动加热和喷蒸，达到设定的范围，待木屑冷却后出窑，即可完成木屑的干燥处理。

本发明中，进一步的，所述步骤(2)中的除杂设备具有能形成旋流的筒体，筒体顶端有处于所述旋流中心的用于分离密度较小的杂质的构件，筒体壁上有用于排出密度较大的杂质的出口。

本发明中，进一步的，所述步骤(1)中的浸泡液中添加有阻燃剂、防腐剂、杀菌剂和耐热填料。

本发明中，进一步的，所述步骤(1)中的初干燥后的木屑的含水量为45-55％。

本发明中，进一步的，所述步骤(1)中的砂粒为石英砂粒，砂粒中含有干燥剂。

本发明中，进一步的，所述干燥剂由以下重量份的原料组成：氯化钙2-6份、玉米淀粉1-3份、松香2-4份、膨润土3-7份和碱石灰4-9份。

本发明中，进一步的，所述干燥剂由以下重量份的原料组成：氯化钙4份、玉米淀粉2份、松香3份、膨润土5份和碱石灰6份。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：