[发明专利]自粘聚合物改性沥青防水卷材改性剂及其制备方法

权利要求书

1.一种自粘聚合物改性沥青防水卷材改性剂，其特征在于，所述改性剂包括线性化活性橡胶、填料及橡胶交联助剂，所述线性化活性橡胶经由废橡胶粉脱硫处理得到，且所述线性化活性橡胶中的线性化分子的重量百分含量≥75%，所述线性化分子包括梯度小分子和大分子聚合物，所述梯度小分子的分子量为500~10000，且在该范围内梯级分布，所述大分子聚合物的分子量＞10000，所述梯度小分子的重量百分含量为10~20%，所述大分子聚合物的重量百分含量为80~90%；

其中，所述改性剂中，所述线性化活性橡胶、所述填料及所述橡胶交联助剂之间的重量比为100：20~60：0.05~2；所述线性化活性橡胶由以下方法制备而成：

将所述废橡胶粉与光催化剂混合，得到混合物；其中所述光催化剂的用量为所述废橡胶粉重量的0.5~3%；

在搅拌的条件下，将所述混合物置于超临界二氧化碳中进行溶胀处理，得到溶胀混合物；以及

在所述超临界二氧化碳中，向所述溶胀混合物照射紫外光以进行光催化脱硫反应，得到所述线性化活性橡胶；所述光催化脱硫反应的步骤中，反应温度为80~140℃，反应压力为10~35MPa；所述溶胀处理的步骤包括：向所述混合物所在的体系注入二氧化碳气体，然后调节体系温度至80~140℃，压力至10~35MPa，使所述二氧化碳气体转化为超临界状态以形成所述超临界二氧化碳；在搅拌速度为200~700rpm的搅拌条件下，使所述混合物在所述超临界二氧化碳下溶胀30~120min，得到所述溶胀混合物。

2.根据权利要求1所述的改性剂，其特征在于，所述填料为滑石粉、重质碳酸钙、轻质碳酸钙及硅藻土中的一种或多种。

3.根据权利要求1所述的改性剂，其特征在于，所述填料的目数大于300目。

4.根据权利要求1所述的改性剂，其特征在于，所述橡胶交联助剂为DCP、促TMTM、促DM、促H和溴甲基对叔丁基苯酚甲醛树脂中的一种或多种。

5.一种权利要求1至4中任一项所述的改性剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

将线性化活性橡胶、填料及橡胶交联助剂进行密炼混合，得到混合料；以及

将所述混合料挤出成型，得到所述改性剂；

其中，所述线性化活性橡胶由以下方法制备而成：

将所述废橡胶粉与光催化剂混合，得到混合物；其中所述光催化剂的用量为所述废橡胶粉重量的0.5~3%；

在搅拌的条件下，将所述混合物置于超临界二氧化碳中进行溶胀处理，得到溶胀混合物；以及

在所述超临界二氧化碳中，向所述溶胀混合物照射紫外光以进行光催化脱硫反应，得到所述线性化活性橡胶；所述光催化脱硫反应的步骤中，反应温度为80~140℃，反应压力为10~35MPa；所述溶胀处理的步骤包括：向所述混合物所在的体系注入二氧化碳气体，然后调节体系温度至80~140℃，压力至10~35MPa，使所述二氧化碳气体转化为超临界状态以形成所述超临界二氧化碳；在搅拌速度为200~700rpm的搅拌条件下，使所述混合物在所述超临界二氧化碳下溶胀30~120min，得到所述溶胀混合物。

6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述密炼混合的温度为80~140℃，时间为10~30min。

7.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述挤出成型的温度为50~110℃，挤出速率为20~100rpm。

8.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述光催化剂为复合型无机光催化剂。

9.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述光催化剂选自Co掺杂TiO₂、ZrO₂/ZnO复合物及ZrO₂/TiO₂复合物中的一种或多种。

10.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述光催化剂的用量为所述废橡胶粉重量的2~3%。