[发明专利]一种装配式梁与装配式柱连接结构及施工方法

说明书

本发明涉及一种装配式梁与装配式柱连接结构，其特征在于在上部装配柱与下部装配柱之间设置连接钢体，在下部装配柱上设置连接钢体插入槽；在下部装配柱顶面设置柱顶补强板和接缝减震层，并在柱顶补强板上设置竖向连接筋；在装配梁的下表面与下部装配柱相接处预设梁底补强板；装配梁的上表面与上部装配柱相接处的补强体布设槽内依次设置补强角板、界面粘结层、砂浆保护层；在相邻的两段装配梁之间设置连接钢板；在上部装配柱与装配梁相交处的空隙内填充后浇混凝土，并设置横向箍板和竖向箍板。本发明不但可以改善装配式梁柱节点的连接强度和受力性状，而且可以降低现场装配施工的难度。本发明还公开了上述装配式梁与装配式柱连接结构的施工方法。

技术领域

本发明涉及一种装配式建筑结构，特别涉及一种可有效改善梁柱节点受力性能和抗震能力，提高现场施工效率的装配式梁与装配式柱连接结构及施工方法，属于建筑工程领域。

背景技术

近年来，随着我国经济的迅速发展，建筑工业化得到了不断的发展，装配式混凝土结构是实现建筑产业化发展模式的一种重要结构，其经济、便捷、环保的优势得到了国内外的极大关注。目前工程中，装配式结构连接主要分为湿连接和干连接，湿连接是将预制构件与现浇构件浇筑成一体或者直接将所有预制构件浇为一体的连接形式；干连接是在预制构件中预埋连接构件，然后通过灌浆套筒、螺栓连接或焊接的方式来实现预制构件之间的连接。

已有一种装配式混凝土框架结构节点连接，其特征是梁柱分别预制，楼板和节点核心区现浇，梁下部钢筋采用直线锚固、弯折锚固或机械锚固，但是这中节点的缺点是梁下部钢筋在节点核心区密集排布、施工困难，同时由于节点核心区布筋密实，浇筑混凝土不易充分振捣密实。一种新型装配式混凝土框架结构节点连接，其特征是节点采用牛腿设计的装配式节点，这种节点的牛腿承载力高，但明牛腿的装配式节点设计会影响建筑美观，而暗牛腿存在局压现象，导致混凝土局部被压坏是节点失去承载力。

综上所述，现有的一些装配式梁柱节点连接方法，在适宜的工况下取得了较好的效果，但仍存在节点连接强度提升、抗震性能改善、施工效率提高等具体问题需解决。鉴于此，为了进一步的提升装配式混凝土结构的整体性、抗震能力，目前亟待发明一种可有效改善装配式柱与钢筋混凝土连接结构受力性状和抗震性能、增强结构整体性、便于现场施工组织的装配式梁与装配式柱连接结构及施工方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可有效改善装配式梁与装配式柱连接结构受力性状和抗震性能、增强结构整体性、便于现场施工组织的装配式梁与装配式柱连接结构及施工方法。

为实现上述技术目的，本发明采用了以下技术方案：

一种装配式梁与装配式柱连接结构，其特征在于：在上部装配柱与下部装配柱之间设置连接钢体，该连接钢体与上部装配柱的柱受力钢筋通过钢体连接筋连接，并在下部装配柱上部设置连接钢体插入槽；在下部装配柱顶面设置柱顶补强板和接缝减震层，并在柱顶补强板上设置补强板连接筋和竖向连接筋；在装配梁的下表面与下部装配柱相接处预设梁底补强板，使梁底补强板与梁受力钢筋通过补强板连接筋连接；在装配梁的上表面与上部装配柱相接处设置补强体布设槽，并在补强体布设槽内依次设置补强角板、界面粘结层、砂浆保护层，补强角板与柱受力钢筋和梁受力钢筋均通过角板连接螺栓连接；相邻的两段装配梁之间设置连接钢板，连接钢板通过钢板连接螺栓与装配梁连接牢固；在柱受力钢筋的连接段和梁受力钢筋的连接段分别设置横向箍板和竖向箍板，在上部装配柱与装配梁相交处的空隙内填充后浇混凝土。

所述连接钢体采用型钢或钢管，与钢体连接筋焊接连接，与连接钢体插入槽通过粘结胶或后注浆体粘结连接；连接钢体在后浇混凝土区域设置连接锚筋；当连接钢体采用钢管时，在钢管侧壁设置钢管连接孔，在钢管内部填充钢管混凝土。

所述界面粘结层采用玻璃纤维格栅或钢纤维格栅或碳纤维格栅，粘贴于上部装配柱和装配梁外侧补强角板的外表面；所述补强角板横断面呈”L”形，设于补强体布设槽内柱受力钢筋和梁受力钢筋的外侧；所述补强体布设槽位于上部装配柱和装配梁相交处。