[发明专利]易拉瓶盖拉环铆边模具及其成型方法

权利要求书

1.易拉瓶盖拉环铆边模具，用于易拉瓶盖拉环坯料的冲压，所述的易拉瓶盖拉环包括用于与瓶盖铆接的铆接部和拉环部，所述的拉环部与铆接部之间留有间隙，所述拉环部的切边轮廓边缘设有第一折弯部，所述铆接部的两侧切边轮廓边缘设有第二折弯部，其特征在于：其包括上模和下模，所述的下模为冲压凹模且设有位置相对并用于易拉瓶盖拉环坯料送入和输出的进料口和出料口，所述的下模沿其进料口至出料口方向依序设有第一冲孔凹部、第一压型凹部、第二冲孔凹部、第一切边凹部、第一整形凹部、第一翻边凹部、第二整形凹部，所述的上模为冲压凸模，其包括：

用于与第一冲孔凹部相配合作用对易拉瓶盖拉环坯料冲压出拉环部与铆接部之间间隙的第一冲孔凸部；

用于与第一压型凹部相配合作用以形成铆接部的铆接轮廓的第一压型凸部；

用于与第二冲孔凹部相配合作用对铆接轮廓进行冲压出铆接孔的第二冲孔凸部；

用于与第一切边凹部相配合作用以形成拉环部和铆接部外周切边轮廓的第一切边凸部；

用于与第一整形凹部相配合作用将拉环部沿远离易拉瓶盖拉环坯料表面方向偏移的第一整形凸部；

用于与第一翻边凹部相配合作用以形成第一折弯部和第二折弯部的第一翻边凸部；

用于与第二整形凹部相配合将铆接部沿远离易拉瓶盖拉环坯料表面方向偏移的第二整形凸部。

2.根据权利要求1所述的易拉瓶盖拉环铆边模具，其特征在于：所述下模的上方固定有导向板，所述的导向板对应第一冲孔凹部、第一压型凹部、第二冲孔凹部、第一切边凹部、第一整形凹部、第一翻边凹部、第二整形凹部位置设有供第一冲孔凸部、第一压型凸部、第二冲孔凸部、第一切边凸部、第一整形凸部、第一翻边凸部、第二整形凸部穿过的导向通孔。

3.根据权利要求2所述的易拉瓶盖拉环铆边模具，其特征在于：所述的导向板与下模上端形成供易拉瓶盖拉环坯料通过的进料腔。

4.根据权利要求1所述的易拉瓶盖拉环铆边模具，其特征在于：所述下模上端面的四个边角上设有导向套，所述上模的下端面对应导向套设有与导向套配合套设连接的导向杆。

5.根据权利要求4所述的易拉瓶盖拉环铆边模具，其特征在于：所述下模的上端面对应导向套的一侧设有第一限位块，所述上模的下端面对应第一限位块位置设有下端面与第一限位块上端面相抵配合的第二限位块。

6.根据权利要求1所述的易拉瓶盖拉环铆边模具，其特征在于：所述的下模上对应第一冲孔凹部、第一压型凹部、第二冲孔凹部、第一切边凹部、第一整形凹部、第一翻边凹部、第二整形凹部位置一侧均设有定位盲孔，所述的上模对应定位盲孔位置设有与其配合的定位丝杆。

7.根据权利要求1至6之一所述的易拉瓶盖拉环铆边模具的成型方法，其特征在于：其包括如下步骤：

（1）将呈条状的易拉瓶盖拉环坯料的一端由下模的进料口输入，从其出料口引出并由一牵引装置进行周期性牵引；

（2）所述易拉瓶盖拉环坯料的一端由出料口引出时，通过上模下压对易拉瓶盖拉环坯料进行第一次冲压，使易拉瓶盖拉环坯料被冲压出拉环部与铆接部之间间隙；

（3）所述的上模完成一次冲压后进行上升，此时牵引装置继续牵引易拉瓶盖拉环坯料沿出料口方向移动并与第一压型凹部上下对正，继而上模再次下压，使第一压型凹部与第一压型凸部配合作用以形成铆接部的铆接轮廓后，然后上模上升，以此规律将易拉瓶盖拉环坯料依序经过第二冲孔凹部、第一切边凹部、第一整形凹部、第一翻边凹部、第二整形凹部以此依序对易拉瓶盖拉环坯料进行冲压出铆接孔、形成拉环部和铆接部外周切边轮廓、将拉环部沿远离易拉瓶盖拉环坯料表面方向偏移、形成第一折弯部和第二折弯部和将铆接部沿远离易拉瓶盖拉环坯料表面方向偏移。