[发明专利]一种四通的生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种四通的生产方法，属于管道附件的生产技术领域。

背景技术

四通又称管件四通或者四通管件，四通接头等，主要用于改变流体方向的，用在主管道要分支管处。如图1所示为四通的较为常见的结构，其包括直管1以及成型在直管1的支管2。四通的制造通常分为直接铸造和焊接(粘接、熔接)两种方法，通常焊接过程中在焊接(粘接、熔接)部位会产生气泡从而降低连接强度，同时焊接(粘接、熔接)表面不平整导致还需表面处理步骤。

发明内容

本发明为解决上述技术问题，从而提供一种连接强度高、表面平整的四通的生产方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

本发明提供一种四通的生产方法，包括以下步骤：

取一直管，在直管中间两侧所需位置各开一阶梯孔或者锥形孔，所述阶梯孔或者锥形孔外孔的外径等于支管的外径，所述阶梯孔或者锥形孔的内孔的内径等于支管的内径；

在直管内套设第一金属管或者第一金属棒，所述第一金属管或者第一金属棒中间两侧具有与支管的内径相等的孔，并使所述孔分别与所述阶梯孔或者锥形孔同心设置；

取两支管，分别在其内套设第二金属管或者第二金属棒，并将整个支管套设到一端开设有喇叭口的第三金属管内；

固定直管并将其中一根支管对准其中一个阶梯孔或者锥形孔并向支管施加压力使支管抵靠住直管，向第二金属管或者第二金属棒施加压力使第二金属管或者第二金属棒抵靠住第一金属管或者第一金属棒，驱动支管旋转，转速为400-450转/min，旋转4-8分钟后停止转动；

将另一根支管对准另一个阶梯孔或者锥形孔并向支管施加压力使支管抵靠住直管，向第二金属管或者第二金属棒施加压力使第二金属管或者第二金属棒抵靠住第一金属管或者第一金属棒，驱动支管旋转，转速为400-450转/min，旋转4-8分钟后停止转动；

待冷却到室温后，依次抽出第三金属管、第二金属管或者第二金属棒以及第一金属管或者第一金属棒。

优选地，本发明的四通的生产方法，所述第一金属管或者第一金属棒、第二金属管或者第二金属棒的外表面涂覆有润滑剂。

优选地，本发明的四通的生产方法，所述第三金属管的内壁上涂覆有润滑剂。

优选地，本发明的四通的生产方法，所述压力为1000Pa-2000Pa。

优选地，本发明的四通的生产方法，阶梯孔或者锥形孔的表面粗糙度为Ra2.5-3。

优选地，本发明的四通的生产方法，支管一端的表面粗糙度为Ra4-6。

优选地，本发明的四通的生产方法，驱动支管旋转前，将直管套设到一端为喇叭口的第四金属管内。

本发明的有益效果是：

本发明的四通生产方法，将支管对准阶梯孔并向支管施加压力，高速旋转支管从而使支管与直管的接触部位熔化，熔化后将支管与直管连接在一起，同时第一金属管或者第一金属棒以及第二金属管或者第二金属棒保证了熔化材料不流入、不粘附到直管或者支管的内壁上，喇叭口的第三金属管使得支管与直管的接触部位的外壁形成锥形面，本发明的四通生产方法得到的四通连接强度高、支管与直管连接处表面平整。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是现有技术中四通的结构示意图；

图2是具有本发明实施例的开设有孔的直管的结构示意图；

图3是具有本发明实施例的第三金属管、支管与第二金属管或者第二金属棒的配合关系图。

图中的附图标记为：

1-直管；11-阶梯孔；2-支管；21-第二金属管或者第二金属棒；22-第三金属管。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

实施例1

本实施例提供一种四通的生产方法，包括以下步骤：

取一直管1，在直管1中间两侧所需位置开一阶梯孔11或者锥形孔，所述阶梯孔11或者锥形孔外孔(外开口处)的外径等于支管2的外径，所述阶梯孔11或者锥形孔的内孔(内开口处)的内径等于支管2的内径，如图2所示，阶梯孔11或者锥形孔的表面粗糙度为Ra2.5-3；

在直管1内套设第一金属管或者第一金属棒，所述第一金属管或者第一金属棒中间两侧具有与支管2的内径相等的孔，并使所述孔与所述阶梯孔11或者锥形孔同心设置；