[发明专利]一种四通的生产方法

权利要求书

1.一种四通的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：

取一直管(1)，在直管(1)中间两侧所需位置各开一阶梯孔(11)或者锥形孔，所述阶梯孔(11)或者锥形孔外孔的外径等于支管(2)的外径，所述阶梯孔(11)或者锥形孔的内孔的内径等于支管(2)的内径；

在直管(1)内套设第一金属管或者第一金属棒，所述第一金属管或者第一金属棒中间两侧具有与支管(2)的内径相等的孔，并使所述孔分别与所述阶梯孔(11)或者锥形孔同心设置；

取两支管(2)，分别在其内套设第二金属管或者第二金属棒(21)，并将整个支管(2)套设到一端开设有喇叭口的第三金属管(22)内；

固定直管(1)并将其中一根支管(2)对准其中一个阶梯孔(11)或者锥形孔并向支管(2)施加压力使支管抵靠住直管(1)，向第二金属管或者第二金属棒施加压力使第二金属管或者第二金属棒抵靠住第一金属管或者第一金属棒，驱动支管(2)旋转，转速为400-450转/min，旋转4-8分钟后停止转动；

将另一根支管(2)对准另一个阶梯孔(11)或者锥形孔并向支管(2)施加压力使支管抵靠住直管(1)，向第二金属管或者第二金属棒施加压力使第二金属管或者第二金属棒抵靠住第一金属管或者第一金属棒，驱动支管(2)旋转，转速为400-450转/min，旋转4-8分钟后停止转动；

待冷却到室温后，依次抽出第三金属管(22)、第二金属管或者第二金属棒(21)以及第一金属管或者第一金属棒。

2.根据权利要求1所述的四通的生产方法，其特征在于，所述第一金属管或者第一金属棒、第二金属管或者第二金属棒(21)的外表面涂覆有润滑剂。

3.根据权利要求1或2所述的四通的生产方法，其特征在于，所述第三金属管(22)的内壁上涂覆有润滑剂。

4.根据权利要求1-3任一项所述的四通的生产方法，其特征在于，所述压力为1000Pa-2000Pa。

5.根据权利要求1-4任一项所述的四通的生产方法，其特征在于，阶梯孔(11)或者锥形孔的表面粗糙度为Ra2.5-3。

6.根据权利要求5所述的四通的生产方法，其特征在于，支管(2)一端的表面粗糙度为Ra4-6。

7.根据权利要求1-6任一项所述的四通的生产方法，其特征在于，驱动支管(2)旋转前，将直管(1)套设到一端为喇叭口的第四金属管内。