[发明专利]一种泵用全氟材料过流部件的制备方法有效
| 申请号: | 201711192499.0 | 申请日: | 2017-11-24 |
| 公开(公告)号: | CN108161343B | 公开(公告)日: | 2019-09-17 |
| 发明(设计)人: | 吴同茂;吴敏;吴瑞斌;戴高岩 | 申请(专利权)人: | 安徽江南泵阀有限公司 |
| 主分类号: | B23P15/00 | 分类号: | B23P15/00;C08J7/12;C08J7/14;C08L27/12;C08L91/06;C08K5/55;F04B15/04;F04B53/00 |
| 代理公司: | 合肥广源知识产权代理事务所(普通合伙) 34129 | 代理人: | 李显锋 |
| 地址: | 242500 *** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 过流部件 制备 全氟材料 泵用 铣床 放入 油槽 球磨机 耐腐蚀性能 保温处理 降温处理 模压成型 耐磨性能 全氟树脂 使用寿命 浸泡液 精加工 母料 球磨 油温 添加剂 模具 成型 | ||
本发明公开一种泵用全氟材料过流部件的制备方法,包括以下操作步骤:(1)将全氟树脂母料与添加剂加入至球磨机中,球磨处理16‑22min后,加入至模具中,进行模压成型;(2)将成型后的过流部件用铣床进行粗加工,将粗加工后的过流部件放入油槽中,保温处理3‑5小时,上述油槽中的油温为130‑140℃;(3)将经过步骤(2)处理的过流部件放入浸泡液中进行降温处理;(4)对经过步骤(3)处理的过流部件用铣床进行精加工后,制得成品。本发明提供的泵用全氟材料过流部件的制备方法,操作简单,制备成本低廉,制得的过流部件,不仅具有极其优异的耐腐蚀性能,而且耐磨性能优异,极大地延长了泵的使用寿命。
技术领域
本发明属于泵用过流部件的制备技术领域,具体涉及一种泵用全氟材料过流部件的制备方法。
背景技术
泵是输送流体或使流体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体,使液体能量增加。泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体,也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。目前,随着泵应用领域的扩大,对泵的性能提出了更高的要求,氟塑料材质的泵主要用来输送一些腐蚀性较强的物质,目前市售的氟塑料泵大多采用氟塑料热熔融模压工艺制造,过流部件采用全氟材料制造,耐腐性能卓越,但是氟塑料泵在使用的过程中,由于其强度较低,在使用的过程中,过流部件依然存在着一些磨损较为严重的现象,因此急需一种性能更加优异的全氟材料过流部件的制备方法。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供一种耐磨损性能优异的泵用全氟材料过流部件的制备方法。
本发明是通过以下技术方案实现的。
一种泵用全氟材料过流部件的制备方法,包括以下操作步骤:
(1)按重量份计,将全氟树脂母料与添加剂加入至球磨机中,球磨处理16-22min后,加入至模具中,进行模压成型,其中添加剂由以下重量份的组分制成:异丙醇频哪醇硼酸酯6-10份、4-三氟代甲基碳酸乙烯酯4-8份、增塑剂1-2份、填料5-8份、抗氧剂0.4-0.6份;
(2)将成型后的过流部件用铣床进行粗加工,将粗加工后的过流部件放入油槽中,保温处理3-5小时,上述油槽中的油温为130-140℃;
(3)将经过步骤(2)处理的过流部件放入浸泡液中进行降温处理,其中浸泡液由以下重量份的组分制成:磷酸钠17-22份、乙二酸铵10-14份、丙烯磺酸钠7-11份、水解聚马来酸酐3-8份、水240-280份;
(4)对经过步骤(3)处理的过流部件用铣床进行精加工后,制得成品。
具体地,上述步骤(1)中添加剂的添加量为全氟树脂母料质量的3-5%。
具体地,上述增塑剂为氯化石蜡、邻苯二甲酸二辛酯中的任意一种,上述填料为粘土、滑石、碳酸钙中的任意一种,上述抗氧剂为二苯胺、对苯二胺中的任意一种。
具体地,上述步骤(2)中,粗加工时,留有1mm的加工余量进行后续的精加工。
具体地,上述步骤(4)中,进行精加工时,铣床的切削速度为140m/min,进给量为0.3mm/r。
由以上的技术方案可知,本发明的有益效果是:
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