[发明专利]一种双进双出磨煤机入炉煤量的软测量方法

说明书

本发明公开了一种双进双出磨煤机入炉煤量的软测量方法，属于入炉煤量的测量技术领域。所述双进双出磨煤机入炉煤量的软测量方法包括磨煤机暖磨期间的入炉煤量测量、磨煤机建立料位阶段的入炉煤量测量、磨煤机正常料位运行阶段的入炉煤量测量、磨煤机停运吹空过程的入炉煤量测量、磨煤机停运瞬间的入炉煤量测量和磨煤机跳闸后下次启动的入炉煤量测量。本发明可以较为准确计算出磨煤机在启、停、正常料位运行等各种工况下入炉煤量，从而确保了燃烧、协调控制系统的正常投入。

技术领域

本发明涉及入炉煤量的测量方法技术领域，具体涉及一种双进双出磨煤机入炉煤量的软测量方法。

背景技术

双进双出磨属低速钢球磨煤机，该类型磨煤机以其对煤种的适应性强的制粉优点广泛应用于燃煤发电机组的煤粉制备系统中。然而，配有这种磨煤机的火力发电机组的工艺系统却非常繁杂，致使设备与系统的自动控制回路极为复杂。当制粉系统采用直吹式输粉方式时，入炉煤量估算的优劣直接影响着火力发电机组机炉协调控制系统的调节品质。当前的文献资料中还未见有较为全备解决入炉煤量计算的报道。

在现有测量装置条件下，双进双出磨煤机实际入炉的煤量是无法直接测量的。双进双出磨煤机拥有一个庞大的筒体，该筒体既充当磨制煤粉的空间，又充当煤粉的存储空间，实际的运行中，给煤机的给煤量与进入炉膛的煤量并无直接的一一对应关系。特别是，磨煤机启停过程中，出粉量与给煤量的大小难以找到对应的静态或动态关系。所以，进入炉膛的煤粉量不能用给煤量直接替代。然而，现在大型超超临界机组中，入炉煤量这个参量是协调控制系统重要的反馈量值之一。所以，开发磨煤机入炉煤量的软测量技术是关系本控制系统能否成功应用的关键所在。目前，用于估计入炉煤量的方法主要是采用容量风大小来折算、采用容量风的挡板开度进行折算。这些方法都有较大的局限性，前者并未考虑到筒体储粉的情况对风携带煤粉的能力，而采用容量风的挡板开度进行折算未考虑到一次风压、煤粉储存情况对容量风携粉能力的影响，存在以下不足：其一，不同的一次风压，在容量风门开度相同的情况下，容量风携带磨中煤粉量相差甚大；其二，由于执行机构容量风门的线性较差，特别是现场设备在恶劣的环境下运行，其通流特性随时间的变化显较为明显，是典型的不确定的时变系统。因而，采用上述方法折算的入炉煤量经常偏离实际值较大，对锅炉燃烧控制带了了许多不确定的因素，从而影响了协调控制系统的调节品质。

因此，对配有双进双出的磨煤机的火电机组而言，如何正确计算双进双出磨煤机入炉煤量是亟需解决的技术难题。

发明内容

针对上述问题，本发明的目的是提供一种双进双出磨煤机入炉煤量的软测量方法。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：

一种双进双出磨煤机入炉煤量的软测量方法，包括磨煤机建立料位阶段的入炉煤量测量、磨煤机正常料位运行阶段的入炉煤量测量、磨煤机停运吹空过程的入炉煤量测量和磨煤机停运瞬间的入炉煤量测量；

所述磨煤机建立料位阶段的入炉煤量测量为：所述磨煤机建立料位阶段的入炉煤量B₂与料位和容量风有关，通过如下静态公式进行计算为：

B₂＝k₁*k*Q_Pa＝f(Δp)*k*Q_Pa (1)

其中，k₁为料位对风煤比的修正系数，与料位与磨煤机的状态有关；k为磨煤机的风煤比系数，与磨煤机的通风能力有关；Q_Pa为进入磨煤机的一次风量，即容量风；

所述磨煤机正常料位运行阶段的入炉煤量B₃测量为：正常料位时，磨煤机入炉煤量B₃与容量风直接存在正比例关系，用如下公式来表述：

B₃＝k*Q_Pa (2)