[发明专利]一种双进双出磨煤机入炉煤量的软测量方法

权利要求书

1.一种双进双出磨煤机入炉煤量的软测量方法，其特征在于，包括磨煤机建立料位阶段的入炉煤量测量、磨煤机正常料位运行阶段的入炉煤量测量、磨煤机停运吹空过程的入炉煤量测量和磨煤机停运瞬间的入炉煤量测量；

所述磨煤机建立料位阶段的入炉煤量测量为：所述磨煤机建立料位阶段的入炉煤量B₂与料位和容量风有关，通过如下静态公式进行计算为：

B₂＝k₁*k*Q_Pa＝f(Δp)*k*Q_Pa (1)

其中，k₁为料位对风煤比的修正系数，与料位与磨煤机的状态有关；k为磨煤机的风煤比系数，与磨煤机的通风能力有关；Q_Pa为进入磨煤机的一次风量，即容量风；

所述磨煤机建立料位阶段的入炉煤量测量中，料位可用如下公式来计算：

k₁＝f(Δp)＝k_1LΔp (8)

其中，K_m1为进入磨煤机传递函数的增益，T_m1为进入磨煤机料位对象的惯性时间，B_f为进入磨煤机的给煤量，为离开磨煤机料位对象的惯性时间；为离开磨煤机传递函数的增益；k_1L为正比例系数；τ为纯迟延时间，与落煤管路的长度有关系；

所述磨煤机正常料位运行阶段的入炉煤量B₃测量为：正常料位时，磨煤机入炉煤量B₃与容量风直接存在正比例关系，用如下公式来表述：

B₃＝k*Q_Pa (2)

其中，k为正比例系数，表示磨煤机风煤比系数；Q_Pa为容量风；

所述磨煤机停运吹空过程的入炉煤量B₄测量为：当磨煤机需要退出制粉系统时，首先停止给煤机，但容量风门还需保持适当的开度仍然通过一次风将磨中的存粉吹入炉膛；该过程料位会渐渐下降，相应容量风携带粉量的能力下降；

因而，联合式(1)，可知磨在该种运行状态下的入炉煤量B₄近似为以下公式：

即

其中，t为制粉输送过程的纯迟延时间、T_m2为料位对象的惯性时间、k_L为料位对风煤比的修正、k_4L表示料位，k₄为入炉煤量测量系数，与风煤比、料位等有关；

当磨煤机停运后，所有磨的出口门迅速关闭，进入炉膛的风粉路径迅速截断，可以用一个惯性时间较短的过程来模拟这一过程，即所述磨煤机停运瞬间的入炉煤量B₅为：

其中，B₅为磨煤机停运之后的入炉煤量的测量；B₀为磨煤机停运时的入炉煤量；T_tsp为惯性时间，主要同煤粉管和一次风压有关，取值为2-5s；1(s)为阶跃信号对应的拉普拉斯变化式；上式转化成时域中的表达式为：

其中，t表示纯迟延时间；上式表明，当磨煤机停运后，入炉煤量为停运瞬间对应值按指数规律下降至0。

2.根据权利要求1所述的双进双出磨煤机入炉煤量的软测量方法，其特征在于，还包括在磨煤机建立料位阶段的入炉煤量测量前进行的磨煤机暖磨期间的入炉煤量B₁测量，所述磨煤机暖磨期间的入炉煤量B₁为0。

3.根据权利要求1所述的双进双出磨煤机入炉煤量的软测量方法，其特征在于，所述磨煤机停运吹空过程的入炉煤量B₄测量中，料位与容量风的动态关系可近似用一阶关系来表示：

其中，为料位对象的惯性时间；为传递函数的增益。

4.根据权利要求1所述的双进双出磨煤机入炉煤量的软测量方法，其特征在于，还包括在磨煤机停运瞬间的入炉煤量测量后进行的磨煤机跳闸后下次启动的入炉煤量B₆测量，所述磨煤机跳闸后下次启动的入炉煤量B₆测量同正常料位运行时煤量测量类似：

B₆＝k₁*k*Q_Pa＝f(Δp)*k*Q_Pa (10)。