[发明专利]一种复合发酵生物秸秆微胶囊饲料的生产方法

权利要求书

1.一种复合发酵生物秸秆微胶囊饲料的生产方法，其特征在于，其包括，复合菌的活化与扩大培养，秸秆粉碎预处理，固态发酵秸秆，制备饲料内芯原颗粒，真空喷涂植酸酶和复合维生素，包膜。

2.根据权利要求书1所述的复合发酵生物秸秆微胶囊饲料的生产方法，其特征在于，其具体步骤为：

（1）在无菌条件下，将白腐真菌、康氏木霉和酵母菌种接种到马铃薯葡萄糖琼脂培养基上，放置在恒温箱内，在30-35℃恒温培养，活化72h，得到优质菌种；在无菌条件下，用10mL无菌水冲洗马铃薯葡萄糖琼脂培养基上已活化的菌种，接种至扩大培养培养基中，置于摇床中，在30-35℃条件下，160-180r/min震荡培养72h，得到培养完成的扩大培养液；

（2）先使用高喷侧草粉碎机分别将玉米秸秆和水稻秸秆剪切至2-4cm的小段，再将剪切后的玉米秸秆和水稻秸秆以1：2-3的质量比混合，再利用多功能饲料粉碎机将秸秆粉碎，过40-60目筛，得到秸秆粉；

（3）将培养完成的扩大培养液加入到4-5倍重量份的矿物元素营养液中，充分混合后，再添加4-5倍重量份的生理盐水；搅拌后均匀喷洒到秸秆粉中，不停搅拌，继续添加生理盐水至抓取秸秆粉有湿润感，捏紧以后有水渗出但不滴下，松手后秸秆会自动散开而不成团，此时料水比约为1：1.5-1.8；将混匀后的秸秆粉加入到封口袋中，排尽空气后封口，置于阴凉避光处自然条件下进行发酵30-35d；

（4）将固体发酵后的秸秆粉、鱼油、小麦粉和海藻酸钠加入到槽型混合机，搅拌均匀后加入纯净水，调节体系的含水量为7-8%，在槽型混合机以转速22-25r/min，倒料角度为100-105°的工艺条件混合20-30min，得到湿料；将湿料注入环辗刀的旋转式颗粒机中，经旋转挤压，通过40目的网孔形成湿粒；将粒投入到旋转离心盘内，启动鼓风机鼓60-70℃的热风，再将以10-12r/min抛圆30-40min，得到内芯圆颗粒；

（5）将植酸酶、复合维生素加入到蒸馏水中混合搅拌均匀，得到植酸酶溶液；将乙基纤维素加入到4-5倍的无水乙醇中，得到乙基纤维素溶液；

（6）在常压下将内芯圆颗粒加入到真空喷涂设备中，开始抽除真空使得空气，当压力降为0.02-0.04MPa时，开始喷涂植酸酶溶液溶液，喷涂时混合机构不断混合内芯圆颗粒，以便喷涂均匀；喷涂混合停止后，不断升高压力直到常压，开始混合喷涂乙基纤维素溶液，喷涂结束后，启动鼓风机鼓40-50℃的热风，继续混合15-20min，得到复合发酵生物秸秆微胶囊饲料。

3.根据权利要求书2所述的复合发酵生物秸秆微胶囊饲料的生产方法，其特征在于，步骤（1）中的白腐真菌、康氏木霉和酵母菌种的质量比为1：1.2-1.3：1.8-2，其总接种量为0.2-0.4%。

4.根据权利要求书2所述的复合发酵生物秸秆微胶囊饲料的生产方法，其特征在于，步骤（1）中马铃薯葡萄糖琼脂培养基为：将去皮处理的马铃薯200g切成块状，在1000mL蒸馏水中煮沸30-40min，滤去块状马铃薯，得到马铃薯汁；向马铃薯汁中加入蒸馏水定容至1000mL，再加入15g葡萄糖和20g琼脂，混合搅拌均匀后，110-120℃灭菌25-30min，取出斜面放置，冷却。

5.根据权利要求书2所述的复合发酵生物秸秆微胶囊饲料的生产方法，其特征在于，步骤（1）中扩大培养培养基为：将去皮处理的马铃薯200g切成块状，在1000mL蒸馏水中煮沸30-40min，滤去块状马铃薯，得到马铃薯汁；向马铃薯汁中加入蒸馏水定容至1000mL，再加入15g葡萄糖，混合搅拌均匀后，110-120℃灭菌25-30min，取出斜面放置，冷却。

6.根据权利要求书2所述的复合发酵生物秸秆微胶囊饲料的生产方法，其特征在于，步骤（3）中矿物元素营养液：硫酸铵1.4g，磷酸二氢钾3.0g，硫酸镁0.6g，氯化钙0.3g，氯化钠0.5g，硫酸铁0.05g，硫酸锰0.02g，氯化锌0.02g，氯化钴0.005g，加入到1000mL的蒸馏水中，混合搅拌至充分溶解。

7.根据权利要求书2所述的复合发酵生物秸秆微胶囊饲料的生产方法，其特征在于，步骤（4）中固体发酵后的秸秆粉、鱼油、小麦粉和海藻酸钠的质量比为1：0.3-0.4：0.5-0.6：0.03-0.04。