[发明专利]一种轴承压入到位检查机构及使用方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种机械加工领域，特别涉及一种轴承压入到位检查机构及其使用方法。

背景技术

一般轴承都采用敲击或者压入来安装到工件上，若是安装不到位，不仅容易造成工件歪斜而无法正常运转，严重的容易造成轴承断裂。然而目前我们很难验证轴承是否安装到位，轴承下端是否已经与工件接触面抵紧，因此我们急于寻求一种便于操作的轴承压入到位检查机构。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种轴承压入到位检查机构，该轴承压入到位检查机构结构简单，使用便捷，能准确地判断轴承是否安装到位，并且能进一步巩固以确保轴承安装到位。

为解决上述问题，本发明提供的第一技术方案是：一种轴承压入到位检查机构，用于确保轴承在工件上安装到位，所述轴承压入到位检查机构包括本体部、设于所述本体部一端的延伸部，所述延伸部与所述轴承内圈配合，所述延伸部包括与工件配接的下端面。

进一步地，所述轴承压入到位检查机构还包括设于其内部的空腔。

进一步地，所述延伸部具有与所述轴承相同的高度。

进一步地，所述本体部直径大于所述轴承的内圈直径，所述本体部与所述延伸部的连接处形成凸缘，所述凸缘与所述轴承上端面配合。

进一步地，所述轴承压入到位检查机构还包括设于所述本体部另一端的敲击部。

为解决上述问题，本发明提供的第二技术方案是：一种轴承压入到位检查机构的使用方法，敲击所述轴承压入到位检查机构，所述延伸部下压嵌入所述轴承的内圈里，所述下端面与所述工件作用并发声，以判断轴承是否安装到位。

进一步地，敲击该轴承压入到位检查机构的敲击部，发出闷闷的“咚”声，则轴承安装到位；发出响亮的“咚”声，则轴承安装不到位。

本发明的有益效果：

本发明提供了一种轴承压入到位检查机构，相对于现有技术，具有以下优点：

一种轴承压入到位检查机构，用于确保轴承在工件上安装到位，轴承压入到位检查机构包括本体部、设于所述本体部一端的延伸部，所述延伸部与所述轴承内圈配合，所述延伸部包括与工件配接的下端面，敲击所述轴承压入到位检查机构，所述延伸部下压嵌入所述轴承内圈，所述下端面与所述工件作用并发声，以判断轴承是否安装到位，可见该轴承压入到位检查机构结构简单，通用性强，根据接触轴承内圈时必然接触工件的原理，通过简单的压入动作，听声即可判断轴承是否压入到位，同时，也可以通过该压入动作，将轴承进一步下压，以进一步确保轴承安装到位，不仅具有检查功能，还具有巩固功能。

附图说明

图1为本发明实施例中轴承压入到位检查机构的剖视图；

图2为本发明实施例中轴承压入到位检查机构的工作状态图。

具体实施方式：

实施例：下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1所示，为一种轴承压入到位检查机构100，该轴承压入到位检查机构100包括本体部1、设于本体部1一端的延伸部2以及设于本体部1另一端的敲击部3，延伸部2与轴承30内圈配合，延伸部2包括与工件40配接的下端面21，在使用时，我们以该下端面21能否撞击到工件40接触面来判断轴承30安装是否到位。

具体地，延伸部2为柱状结构，使用时其插入轴承内圈并与轴承30内圈贴合。并且，延伸部2具有与轴承30相同的高度，故在使用时，延伸部2全部嵌于轴承30内圈内。并且，本体部1直径大于轴承30内圈直径，本体部1与延伸部2的连接处形成凸缘11，凸缘11与轴承30上端面配合。使用时，凸缘11与轴承30抵紧配合，对轴承30提供一个向下的压力，促使轴承30进一步压入到位。

因为轴承与工件40的安装面在内部，我们无法通过肉眼或者其他设备来查看其是否安装到位，我们通过听声来判断，故我们将该轴承压入到位检查机构100内部设置有空腔4。通过空心结构物体所特有的撞击声，我们来判断轴承30安装是否到位。通过上述对轴承压入到位检查机构100的描述，我们可以知道，当轴承30安装到位时，敲击该轴承压入到位检查机构100的敲击部2，发出闷闷的“咚”声；当轴承30安装不到位时，敲击该轴承压入到位检查机构100的敲击部2，发出响亮的“咚”声。