[发明专利]一种化学实验用粉体材料的防尘过筛装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种粉体筛选装置，具体是一种化学实验用粉体材料的防尘过筛装置。

背景技术

粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末（或金属粉末与非金属粉末的混合物）作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。目前，粉末冶金技术已被广泛应用于交通、机械、电子、航空航天、兵器、生物、新能源、信息和核工业等领域，成为新材料科学中最具发展活力的分支之一。

粉末冶金学科研究中，对粉体的粒径有较为严格的要求，因此在实验进行前的制粉阶段，需要对粉体进行过筛分离，从而确定不同的粒径以用于不同的研究。

现有的实验室过筛方式一般都采用手工过筛，然而这种过筛方式效率较低；对于一些高级别的实验分析中心，筛选粉体一般都用筛粉机进行粉体过筛，但是筛粉机的结构单一，目数固定，拆分更换都较为复杂；同时普通的筛粉机容量有限，大量粉体过筛时稳定性较差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种化学实验用粉体材料的防尘过筛装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种化学实验用粉体材料的防尘过筛装置，包括外壳、水平安置板、水平滑动板、滑动套筒、摆动套、固定转轴和电机，所述外壳前后侧壁的中部之间连接设置有水平安置板，所述水平安置板上端中部镶嵌设置有滑动卡槽，所述水平安置板上端位于所述滑动卡槽两侧对称转动设置有支撑滚轴，所述支撑滚轴上端活动设置有水平滑动板，所述水平滑动板下端中部焊接设置有限位凸起，所述限位凸起两侧与所述滑动卡槽两侧内壁之间连接设置有限位弹簧，所述水平滑动板上端中部镶嵌设置有齿条，所述水平滑动板两端对称焊接设置有上斜块，所述上斜块下端面外侧向上倾斜，所述水平滑动板下方位于所述水平安置板两侧对称设置有滑动套筒，所述滑动套筒内活动设置有滑动杆，所述滑动杆上端焊接设置有下斜块，所述下斜块下端和所述滑动套筒上端之间位于所述滑动杆外围连接设置有回复弹簧，所述滑动杆下端贯穿设置有滑动转轴，所述外壳前后侧壁之间位于所述水平安置板下方设置有摆动套，所述摆动套内活动设置有筛盒，所述摆动套下端前后侧壁的中部焊接设置有转动水平安置板，所述摆动套两端对称焊接设置有活动支撑件，所述外壳前后侧壁之间位于所述水平安置板上方中部焊接设置有固定转轴，所述固定转轴外围转动设置有扇形齿轮，所述扇形齿轮上端焊接设置有摆动杆，所述摆动杆表面贯穿设置有滑动槽，所述外壳上端和所述固定转轴相对应位置连接设置有电机，所述电机的输出端外围焊接设置有转动杆，所述转动杆正面末端焊接设置有滑动凸起，所述外壳两侧壁上部对称焊接设置有开口倾斜相对的集尘罩，所述集尘罩背面对称连接设置有相互连通的气管，所述外壳左侧外壁铆接设置有与所述气管连通的气泵，所述气泵的出气端下方连接设置有除尘箱，所述除尘箱内填充有活性炭，所述除尘箱下端连接有出气管。

作为本发明进一步的方案：所述下斜块上端面内侧向下倾斜，所述下斜块和所述上斜块对应设置且活动配合。

作为本发明进一步的方案：所述筛盒和所述摆动套内壁尺寸契合，所述筛盒上端向外凸起有和所述摆动套上端相契合的外缘，所述筛盒下端镶嵌有滤网。

作为本发明进一步的方案：所述转动水平安置板通过转动轴与所述外壳前后侧壁转动连接。

作为本发明进一步的方案：所述活动支撑件中径向贯穿有和所述滑动转轴滑动配合的条形槽。

作为本发明进一步的方案：所述扇形齿轮和所述齿条相互配合且啮合传动。

作为本发明进一步的方案：所述滑动槽为径向贯穿的表面光滑的条形槽，所述滑动槽两端弧形设置。

作为本发明进一步的方案：所述电机通过铆接方式固定在所述外壳上端后壁，所述电机的输出端向前与所述固定转轴平行设置，所述电机的控制线路和固定电路相连接。

作为本发明进一步的方案：所述转动杆长度为所述滑动槽的一半。

作为本发明进一步的方案：所述滑动凸起和所述滑动槽尺寸相契合且活动连接。