[发明专利]一种水墨银壶的加工工艺

说明书

本发明涉及一种水墨银壶的加工工艺，包括起版、铸模、制作蜡件、蜡件上油、电铸、除蜡、执模喷砂、雕刻、水墨效果、压光抛光、水煮清洗、烘干质检等步骤，其中水墨效果步骤是将蒸馏水与硫化钾按照质量比(10～30)：1配制成药水，将药水画在雕刻好的产品表面，将中国水墨画的效果呈现在产品之上，于常温下静置30～60min使药水干透，后自然氧化12～24h；本发明的工艺所得的产品银离子排列紧密，因此减少了银的用量，使其在轻的基础上又能满足日常使用所要达到的硬度，能够使壶身图案呈现中国传统水墨画的黑白、浓淡、深浅、远近等艺术效果，图案精细，赋予银壶更高的艺术价值。

技术领域

本发明涉及一种银壶的加工工艺，尤其涉及一种水墨银壶的加工工艺，属于贵金属饰品技术领域。

背景技术

银壶传统的制作方法是使用倒模技术制作，产品的外观受工艺和模具的限制而不够精细圆滑，由于工艺的缺陷，银离子排列也不够紧密，易出现水泡、坑洼，后期需要焊接和补焊，因焊料并非99.99％银，所以影响银壶的整体成色和外观美感。另因其工艺限制，传统银壶的用料较多，重量较大，其手感在注水使用过程中因重量过大略有不便。

为改变传统银壶的用料、成色、精细程度和重量，电铸工艺应运而生。与传统倒模银壶相比，电铸银壶壶体由电铸一次成型，避免了后期的补焊以及焊接。电铸前蜡模经过精细的修整，所以电铸成型后的银壶表面平整，具有较高的精细度。再经过后期的执模，银壶主体线条分明、圆润美观，解决了传统倒模银壶不够精细的缺陷。电铸的成品银壶银离子排列紧密，因此减少了银的用量，使其在轻的基础上又能满足日常使用所要达到的硬度，解决了传统银壶在注水泡茶时重量过大使用不便的问题，更具有实用性。因其用料更少壶身更轻，使银壶更具有经济性。

中国壶文化源远流长，陆羽《茶经》中也曾有“银为之，至洁，但涉于侈丽。雅则雅矣，洁亦洁矣，若用之恒，而卒归于银也”。传统银壶虽也有图案雕饰，但因倒模工艺模具不够精细，壶身图案不够清晰精细，且没有层次感，无法更好的体现其艺术价值。为传扬中华民族传统文化，水墨银壶用雕刻、做旧等手法，使壶身图案呈现中国传统水墨画的黑白、浓淡、深浅、远近等艺术效果，图案精细，赋予银壶更高的艺术价值。不仅水墨银壶更适于使用，且水墨银壶更能体现中国壶文化和中国传统水墨画作的艺术价值。

发明内容

本发明针对现有银壶加工方法存在的不足，提供一种水墨银壶的加工工艺。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：

一种水墨银壶的加工工艺，包括如下步骤：

1)起版：根据银壶的形状制作出银版；

2)铸模：根据银版的形状制作蜡模的铸模；

3)制作蜡件：将熔好的热蜡注入到铸模内，待蜡件凉透后取出；使用工具对蜡件进行修整，将蜡模的浇铸水口和毛刺去掉，保持完整蜡件，初修后，擦拭蜡件直至表面平滑光亮如洁；

4)蜡件上油：向修好的蜡件上上银油，要保证银油刷的光滑，不能有任何银粒，不存在有地方漏油，上完银油后晾干；

5)电铸：将蜡件置于电铸池中进行电铸，以瑞士银板为阳极，待铸蜡件为阴极，控制电铸池中铸银液的组成如下：亚硫酸盐160～200g/L,银盐35～55g/L,硫代硫酸盐3～5g/L,硬光剂聚乙烯亚胺0.2～2.0g/L,硬光剂石墨0.5～5.0g/L,电铸过程中的工艺参数控制如下：温度25～40℃，pH 9～12,时间24～32h；

6)除蜡：将步骤5)中铸好的产品放到不锈钢笼子里，后将其置于沸腾的水中煮使蜡融化流出，待蜡除完后进行超声波清洗除去残留的蜡，后水洗至干净无杂质，烘干；

7)执模喷砂：将步骤6)烘干后所得的产品表面有颗粒或不平的地方打磨平整，后将80～320号玻璃砂与水按照质量比1:5混合均匀后倒入喷砂机，调好气压0.3～0.6MPa，对产品进行喷砂，使得喷后表面均匀且细腻平整；