[发明专利]一种高断裂韧性氧化锆陶瓷的制备方法有效
申请号: | 201711179729.X | 申请日: | 2017-11-23 |
公开(公告)号: | CN107840658B | 公开(公告)日: | 2020-07-28 |
发明(设计)人: | 饶平根;崔金平;陈鹏程 | 申请(专利权)人: | 华南理工大学 |
主分类号: | C04B35/48 | 分类号: | C04B35/48;C04B35/622 |
代理公司: | 广州市华学知识产权代理有限公司 44245 | 代理人: | 向玉芳;唐善新 |
地址: | 511458 广东省广州市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 断裂韧性 氧化锆 陶瓷 制备 方法 | ||
1.一种高断裂韧性氧化锆陶瓷的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)将钙离子的可溶性盐、铝离子的可溶性盐和Si(OC2H5)4加水配制成混合溶液;搅拌、滴加氨水调节混合溶液的pH生成沉淀,经水洗、离心分离得到复合溶胶A;钙离子的可溶性盐、铝离子的可溶性盐和Si(OC2H5)4按照CaO、Al2O3、SiO2的摩尔比为(2-5):(3-10):(0.5-3)的比例称量;
(2)将八水合氧氯化锆、六水合氯化钇加水混合,滴加氨水调节pH生成沉淀,经洗涤、离心后得到氢氧化锆前驱体,经过干燥得到复合粉体B;八水合氧氯化锆和六水合氯化钇按照ZrO2、Y2O3的摩尔比为(0.5-3):(99.5-97)的比例称量;
(3)将步骤(1)得到的复合溶胶A、步骤(2)得到的复合粉体B、水和分散剂混合,经过干燥、过筛后、煅烧、球磨、喷雾造粒得到复合粉体C;复合溶胶A、复合粉体B、水和分散剂质量比为(10-30):(70-90):(100-120):(0.5-3);所述煅烧温度为600-900℃;
(4)将步骤(3)得到的复合粉体C干压成型、烧结,得到高断裂韧性的氧化锆陶瓷。
2.根据权利要求1所述的一种高断裂韧性氧化锆陶瓷的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,所述钙离子的可溶性盐为CaCl2.2H2O和Ca(NO3)2.4H2O中的任意一种或者其组合;所述铝离子的可溶性盐为AlCl3.6H2O和Al(NO3)3.6H2O中的任意一种或者其组合。
3.根据权利要求1所述的一种高断裂韧性氧化锆陶瓷的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,所述氨水的浓度为0.1-0.2ml/L,所述混合溶液的pH为8.7-10。
4.根据权利要求1所述的一种高断裂韧性氧化锆陶瓷的制备方法,其特征在于,步骤(2)中,加水混合后所得溶液的pH为8.7-10,所述干燥的温度为100-300℃,所述干燥的时间为0.5-1h。
5.根据权利要求1所述的一种高断裂韧性氧化锆陶瓷的制备方法,其特征在于,步骤(3)中,所述的分散剂是聚丙烯酸铵、聚乙二醇、三聚磷酸钠、羧甲基纤维素钠、磷酸三钠和六偏磷酸钠中的一种或多种的任意比例的组合。
6.根据权利要求1所述的一种高断裂韧性氧化锆陶瓷的制备方法,其特征在于,步骤(3)中,所述干燥的温度为90-110℃,所述过筛的目数为100-200;球磨过程中煅烧粉体、研磨介质与水的比例为1:2:(1-1.5),转速和球磨时间分别为400-500r/min和2-4h。
7.根据权利要求1所述的一种高断裂韧性氧化锆陶瓷的制备方法,其特征在于,步骤(3)中,所述的喷雾造粒的操作工艺参数为:干燥空气温度为250-300℃,出风温度为110-150℃,浆料流速为1.8-2.3L/h。
8.根据权利要求1所述的一种高断裂韧性氧化锆陶瓷的制备方法,其特征在于,步骤(4)中,所述干压成型的压力为15-30MPa,所述烧结温度和保温时间分别是1300-1400℃,1-2h。
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