[发明专利]一种利用市政污泥生产有机肥的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种污泥处理方法，特别涉及一种利用市政污泥生产有机肥的方法。

背景技术

我国市政污泥量每年至少140万吨(干泥),超过50％未经消化处理,已给环境带来严重污染。目前,国内采用的处理技术主要为生物处理,其中包括厌氧和好氧消化。

就我国的市政污泥性质而言,污泥中有机物含量超过50％,并含有大量的N、P等营养物质，市政污泥的产量与污水的水质和处理工艺相关。综合来说,我国的市政污泥产量庞大、成分复杂。其中有机物的高含量致使其极易腐败,产生恶臭,从而造成严重的环境二次污染。但同时又使其具备了经稳定处理后作为农田肥料而资源化利用的潜力。

污泥好氧堆肥是利用污泥中的微生物进行发酵的过程。在污泥中加入一定比例的膨松剂和调理剂(如秸秆、稻草、木屑或生活垃圾等),利用微生物群落在潮湿环境下对多种有机物进行氧化分解并转化为稳定性较高的类腐殖质。污泥经堆肥处理后,一方面植物养分形态更有利于植物吸收,另一方面还可以消除臭味,杀死大部分病原菌和寄生虫(卵),达到无害化目的,且呈现出疏松、分散、细颗粒状,便于储藏、运输和使用。目前,污泥堆肥的方法主要有好氧静态堆肥、条垛式堆肥、反应器堆肥等。

现有技术中，将污泥发酵成有机肥的操作方法包括:

1、加菌：1公斤发酵剂可发酵4吨左右污泥，每公斤发酵剂加5-10公斤米糠使用效果会更佳。

2、建堆:备料后边撒菌边建堆，堆高与体积不能太矮太小，

3、拌匀通气：拌匀、勤翻、通气，否则会导致厌氧发酵而产生臭味，影响效果。

4、水分：发酵物料的水分应控制在60～65％。

5、温度：启动温度应在15℃以上，发酵升温控制在70-75℃以下。

6、完成：第2-3天温度达65℃以上时应翻倒，一般一周内可发酵完成，物料呈黑褐色，温度开始降至常温，表明发酵完成。

本发明人在对江西洪城水业环保有限公司进贤县分公司污水厂的污泥进行取样检测后发现了以下有关数据：

从污泥成份来看：重金属项目中砷超标7.55个百分点、铅超标9.5个百分点，这两项重金属需降低含量；有机质低8个百分点需补充；PH符合要求；水分高49.61个百分点需降低。但使用现有技术我们发现，堆肥工艺效率低,成本高。不适于大规模的污泥处理。同时占地面积大，发酵时间长，投资大，生产受天气影响大。

为此，本发明经过对现有技术的改进，提供一种占地小，发酵时间短、投资少，生产不受天气影响的污泥生产有机肥方法。

发明内容

本发明提供一种利用市政污泥生产有机肥的方法，特别是针对进贤县分公司污水厂的污泥。

为此，本发明提供一种利用市政污泥生产有机肥的方法，所述方法包括以下步骤：

步骤1，调理

将含水80％的污泥、氯化铁、草木灰搅拌混合,混合均匀后静置2-3小时，挤压；

步骤2，高温发酵

挤压后的污泥，加入蘑菇渣或中药渣，输入发酵罐,搅拌，加热，供氧，加入发酵菌发酵16-20小时,物料水分低于30％即得。

优选的，本发明的方法，步骤如下：

步骤1，调理:

按1000：0.2：100比例将含水80％左右的污泥、氯化铁、含水70％左右的草木灰搅拌,搅拌均匀后后静置2-3小时，挤压，挤压出的水流入储存池，加重金属沉淀剂将重金属沉淀，上清液返回污水处理系统；挤压后的污泥含水在60％以下。

步骤2，高温发酵

在预处理的同时按含水80％左右的污泥:蘑菇渣或中药渣＝1000:150～200的重量比例向发酵罐中输入蘑菇渣或中药渣,

将步骤1挤压后的含水在60％以下的污泥输入发酵罐,搅拌，开启发酵罐引风机,尾气通过管道送入除臭系统；

夹套油温设定在80-105℃,在夹套油温低于80℃时,加热自动开启,当在夹套油温高于105℃时,加热自动停止；搅拌设定：搅拌2分钟停止58分钟；

开启制氧机,氧气含量显示达到93％以上时,发酵罐料温达到60℃时开始向发酵罐供氧,罐内料为8吨左右时,供氧1.5-2m³/h(氧气压力≥5公斤/平方厘米)；

当发酵罐料温大于60℃时，按含水80％左右的污泥:发酵菌＝1000:0.1的比例,向发酵罐内加入发酵菌,加菌时发酵罐搅拌应处在开启状态；