[发明专利]一种大型产品快速转运设备

说明书

技术领域

本发明涉及机械技术领域，具体为一种大型产品快速转运设备。

背景技术

目前，在对大型产品的生产过程中，在产品安生产完成后，需要对产品进行包装等处理加工，需要对产品的位置、高度等进行调节，而一般的转运装置均是通过机械手、动力叉车进行运输或纯机械传动手段进行转运，但是机械手整体造价较高，同时在安装调试时，不方便，在对不同的产品进行转运时，需要更换产品的固定部位；采用动力叉车进行转运时，灵活性不强，并且在生产场地较小时，叉车不能进行快速周转，导致生产效率大大降低。

传统的机械转运装置存在如下不足：1、只能对产品的高度进行进行调节，相当于物料提升机的直接运用，不能够调节产品在水平面上的放置位置，与其他的加工机械之间的安装连接不方便。2、产品的重量太大时，上下料不方便，仅仅通过输送带进行输送，使得上下料的速度减慢，单次转运的周期长，严重影响了生产效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种大型产品快速转运设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种大型产品快速转运设备，包括中心支撑柱、转动支架，提升臂，所述中心支撑柱的上端与下端均安装有轴承座，所述中心支撑柱在下端轴承座的下方安装有从动齿轮，所述中心支撑柱的下端一侧安装有转动电机，所述转动电机的输出轴安装有主动齿轮，所述转动支架的一侧上端与下端分别与轴承座的一侧固定连接，所述转动支架在轴承座靠近轴承座一侧的下方固定设置有弧形连接板，所述弧形连接板的内侧通过开设齿槽与从动齿轮啮合，同时所述的转动支架的内侧通过设置导轨安装有滑动安装板，所述转动支架的内侧下端安装有第一液压缸，所述提升臂的一端外侧与滑动安装板的内侧固定连接。

进一步的，所述中心支撑柱的中部安装有加强杆。

进一步的，所述滑动安装板设置有两个，并且所述滑动安装板的端处通过连杆连接。

进一步的，所述第一液压缸的伸缩杆上端与滑动安装板的下端焊接。

进一步的，所述连杆的中部安装板设置有第二液压缸，并且所述第二液压缸的伸缩杆的端处安装有活动推板。

进一步的，所述活动推板的上端设置有环状连接件。

进一步的，所述转动支架的外侧安装有人体感应器。

进一步的，所述提升臂的上表面通过开设凹槽安装有传送带，并且所述提升臂端处内侧安装有输送电机。

进一步的，所述加强杆上端外侧通过支撑架安装有控制机箱，所述控制机箱的输出端分别电机、第一液压缸、第二液压缸的输入端电性连接，所述控制机箱的输入端与人体感应器的输出端电性连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过设置中心支撑柱，并且在中心支撑住的端处外侧通过安装轴承与轴承座和转动支架连接，在中心支撑柱的一侧安装转动电机，并且转动电机的输出轴端处安装主动齿轮、从动齿轮与转动支架一侧弧形连接板内侧的齿槽啮合，由转动电机的转动带转动支架以中心支撑柱为圆心，进行转动，进而调节产品的放置位置。

2、在滑动安装板的端处之间设置连杆，并且在连杆的外侧安装第二液压缸，同时第二液压缸的伸缩杆端处安装有活动推板，活动推板的上端设置有环状连接件，在将产品运输到提升臂上方时，将产品外侧的固定绳与环状连接件连接，第二液压缸的伸缩杆收缩，对产品造成拉力，进而实现快速的上料，转运完成时，第二液压缸的伸缩杆通过活动推板对产品施加推力，减小卸载的时间。

附图说明

图1为本发明一种大型产品快速转运设备整体结构示意图；

图2为本发明一种大型产品快速转运设备转动支架的俯视图；

图3为本发明一种大型产品快速转运设备的转动电机与弧形连接板的连接示意图。

图1-3中：1-中心支撑柱；2-转动支架；3-提升臂；4-从动齿轮；5-轴承座；6-转动电机；7-主动齿轮；8-弧形连接板；9-导轨；10-滑动安装板；11-第一液压缸；12-加强杆；13-连杆；14-第二液压缸；15-活动推板；16-环状连接件；17-人体感应器；18-控制机箱；19-传送带；20-输送电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。