[发明专利]一种单组分聚氨酯-沥青抛光膜的制备方法

权利要求书

1.一种单组分聚氨酯-沥青抛光膜的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤1：将常温状态为固体的沥青加热至70~80℃，使沥青完全熔化后按照配比加入沥青改性剂，待熔融后搅拌均匀，得到混合液；

步骤2：对抛光膜基板预热，将步骤1得到的混合液倒于抛光膜基板的工作面上至所需厚度，自然冷却，直到沥青硬化成型；

或者将步骤1得到的混合液取少量均匀平铺于抛光膜基板的工作面上，并将玻纤布覆于其表面，重复以上步骤至所需厚度，自然冷却，直到沥青硬化成型；

步骤3：将步骤2固化好的沥青膜表面加工至与待抛光光学组件的面形一致，得到沥青抛光膜；

步骤4：将单组分聚氨酯装入聚氨酯喷涂机，均匀的喷涂至步骤3制备的沥青抛光膜的表面至所需厚度；待喷涂于沥青抛光膜表面的单组分聚氨酯发泡成型后，即得到单组分聚氨酯-沥青抛光膜；

所述的单组分聚氨酯包括以下质量分数的组分：复合催化剂1‰~5‰、复合溶剂40~60%、抛光粉5~20%、消泡剂1-3%、余量为异氰酸酯和多元醇，所述异氰酸酯中异氰酸酯基官能团与多元醇中羟基官能团的摩尔比为2~5:1；

所述的复合催化剂为二月桂酸二丁基锡、三乙醇胺、三乙胺中的两种或三种；所述的复合溶剂分为高沸点溶剂和低沸点溶剂，所述高沸点溶剂与低沸点溶剂的质量比为1~5:2；所述的高沸点溶剂为丙酮或醋酸乙酯，所述的低沸点溶剂为二氯甲烷。

2.根据权利要求1所述单组分聚氨酯-沥青抛光膜的制备方法，其特征在于，所述的沥青与沥青改性剂的质量份数比为10:1~2。

3.根据权利要求1所述单组分聚氨酯-沥青抛光膜的制备方法，其特征在于，所述的沥青为70#、55#、64#或75#；所述的沥青改性剂为石油树脂、虫胶、松香、食品级白油、蜂蜡中的一种或多种。

4.根据权利要求1所述单组分聚氨酯-沥青抛光膜的制备方法，其特征在于，所述的多元醇为聚醚二元醇、油酸酯、聚乙二醇、1,4-丁二醇、三羟甲基丙烷、聚丙二醇、二甘醇、三羟甲基丙烷、季戊四醇、聚酯多元醇中的一种或多种，所述的异氰酸酯为多亚甲基多苯基异氰酸酯、六亚甲基二异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯、聚二苯基甲烷二异氰酸酯、甲苯二异氰酸酯、TDI类型的芳香族聚异氰酸酯中的一种或多种。

5.根据权利要求4 所述单组分聚氨酯-沥青抛光膜的制备方法，其特征在于，所述的聚醚二元醇的分子量为1000~3000，所述的聚乙二醇的分子量为600~4000，所述的聚丙二醇的分子量为1000~4000，所述的聚酯多元醇为聚己二酸丁二醇酯二醇、聚己二酸己二醇聚酯二醇或聚己二酸乙二醇酯二醇。

6.根据权利要求1所述单组分聚氨酯-沥青抛光膜的制备方法，其特征在于，所述的抛光粉为氧化铈、氧化铝、氧化硅、氧化铁、氧化锆、氧化铬中的一种或多种。

7.根据权利要求1所述单组分聚氨酯-沥青抛光膜的制备方法，其特征在于，所述的单组分聚氨酯的制备方法，包括如下步骤：

1）称取异氰酸酯并除水后放入水氧含量均低于0.1ppm的超级净化手套箱中，然后将异氰酸酯放入密闭干燥的容器A内，再将容器A放入摇床上振动混合均匀；

2）分别称取多元醇、消泡剂和复合催化剂并除水后放入水氧含量均低于0.1ppm的超级净化手套箱中，然后将多元醇、消泡剂和复合催化剂放入密闭干燥的容器B内，再将容器B放入摇床上振动混合均匀；

3）分别称取抛光粉和复合溶剂并与容器A、容器B放入水氧含量均低于0.1ppm的超级净化手套箱中；

首先向容器B中加入高沸点溶剂，然后再将容器A中的溶液转入容器B中，混合均匀，待体系稳定后，再向容器B中加入低沸点溶剂和抛光粉，混合均匀，密封保存即制备得到单组分聚氨酯。