[发明专利]一种非膜法处理垃圾渗滤液的工艺装置和方法

权利要求书

1.一种非膜法处理垃圾渗滤液的装置，其特征在于，该非膜法处理垃圾渗滤液的装置包括生化处理单元、深度处理单元、再生废液碱回收单元和高浓度有机废液处理单元；

生化处理单元设置有出水口和进水口，深度处理单元设置有进水口、出水口、回收碱液进口和树脂再生废液出口，再生废液碱回收单元设置有树脂再生废液进口、回收碱液出口和高浓度有机废液出口，高浓度有机废液处理单元设置高浓度有机废液进水口；

生化处理单元的出水口和深度处理单元的进水口连接，深度处理单元的树脂再生废液出口和再生废液碱回收单元的树脂再生废液进口连接，再生废液碱回收单元的回收碱液出口和深度处理单元的回收碱液进口连接，再生废液碱回收单元的高浓度有机废液出口和高浓度有机废液处理单元的高浓度有机废液进水口连接；

所述的生化处理单元包括废水储池、厌氧反应器和高效生物载体反应器，各个设备通过管道依次连接；其中，所述的高效生物载体反应器为采用高效生物载体填料所承载的生物膜实现同步硝化反硝化的反应器；

所述的深度处理单元包括混凝沉淀池、精密过滤器、树脂吸附设备、树脂再生设备、电催化氧化设备和催化脱氯设备，其中，混凝沉淀池、精密过滤器、树脂吸附设备、电催化氧化设备和催化脱氯设备通过管道依次连接，树脂再生设备设置在树脂吸附设备旁路，并设置树脂再生废液进口、树脂再生废液出口、回收碱液进口和再生碱液出口，其中，树脂再生废液进口和再生碱液出口和树脂吸附设备连接；

所述的再生废液碱回收单元包括电驱膜碱回收设备，电驱膜碱回收设备设置有树脂再生废液进口、回收碱液出口和高浓度有机废液出口；

所述的高浓度有机废液处理单元包括催化凝聚反应器、管式超滤设备、吸附设备和固体脱水设备，其中，催化凝聚反应器、管式超滤设备、吸附设备通过管路依次连接，固体脱水设备设置在管式超滤设备旁路。

2.如权利要求1所述的非膜法处理垃圾渗滤液的装置，其特征在于，所述的生化处理单元的高效生物载体反应器的出水口和深度处理单元的混凝沉淀池进水口连接，深度处理单元的树脂再生设备的树脂再生废液出口和再生废液碱回收单元的电驱膜碱回收设备的树脂再生废液进口连接，电驱膜碱回收设备的回收碱液出口和树脂再生设备的回收碱液进口连接，电驱膜碱回收设备产生的高浓度有机废液出口和高浓度有机废液单元的催化凝聚反应器的高浓度有机废液进水口连接，高浓度有机废液单元的吸附设备的出口和深度处理单元的电催化氧化设备入水口相连。

3.一种非膜法处理垃圾渗滤液的方法，其特征在于，采用权利要求1所述的非膜法处理垃圾渗滤液的装置，包括以下步骤：

步骤1，垃圾渗滤液进入废水储池，由泵打入厌氧反应器进行厌氧处理，得到厌氧处理后的渗滤液；

步骤2，经过压氧处理后的渗滤液进入高效生物载体反应器中进行同步硝化-反硝化，去除可降解有机物和氨氮、总氮；

步骤3，经过高效生物载体反应器处理后，进入混凝沉淀池，向混凝沉淀池中加入混凝剂进行混凝沉淀，混凝沉淀池上清液进入精密过滤器进行过滤，去除悬浮物和磷，得到滤液；

步骤4，滤液由泵打入树脂吸附设备进行树脂吸附，树脂吸附出水进入电催化氧化设备出水后，再进入催化除氯设备去除活性氯后，达标排放；

当树脂吸附设备中的树脂吸附达到饱和后，通过树脂再生设备，采用碱液再生，再生后产生树脂再生废液；

步骤5，树脂再生废液由泵打入再生废液碱回收单元进行碱回收后，回收碱液进入树脂再生设备再生后重复利用，再生废液碱回收单元产生的高浓度有机废液进入高浓度有机废液处理单元进行处理，经过处理后，吸附出水流入深度处理的电催化氧化设备，再进入催化除氯设备去除活性氯后，达标后排放。

4.如权利要求3所述的非膜法处理垃圾渗滤液的方法，其特征在于，所述的步骤2中，高效生物载体反应器中设置高效生物载体填料，填料表面或内部形成的生物膜增加了高效生物载体反应器中的生物量，并在生物膜内部形成兼氧环境，可实现同步硝化-反硝化过程。

5.如权利要求3所述的非膜法处理垃圾渗滤液的方法，其特征在于，所述的步骤2中，所述的高效生物载体反应器为两级高效生物载体反应器。