[发明专利]一种高盐废水焚烧除盐系统及其处理方法

说明书

一种高盐废水焚烧除盐系统及其处理方法，包括干燥反应器、除盐装置、二次燃烧室、余热回收装置以及净化排放装置，干燥反应器出风口管道连接除盐装置，除盐装置出风口管道连接二次燃烧室，二次燃烧室出风口管道连接余热回收装置，净化排放装置包括排烟风机，干燥反应器包括立式筒体、开设于立式筒体顶端的高盐废水进口，进口上设置有增压雾化装置，开设于立式筒体上的高温烟气进气口、立式筒体底端的出盐口、开设于立式筒体近底端侧壁的有机气体出口，高温烟气进气口沿立式筒体切向开设，使高温烟气沿立式筒体内壁形成螺旋状向下的扰流，高温烟气进气口连接加热炉和天然气燃烧机，加热炉上设置有补氧进风口。

技术领域

本发明涉及高盐废水处理领域，尤其涉及焚烧法处理高盐废水。

背景技术

目前在工业生产中难免会产生大量的高含盐废水，传统的工艺一般采用焚烧高含盐废水方法进行处理，其存在的问题在于：1.含盐废水在焚烧后必须采用急冷方法进行冷却，传统的方法都是采用大量的水进行混合冷却，急冷后的水还需要排至污水处理厂进行后续处理，大大浪费水资源并且后续处理工艺复杂，投资成本较高；2.在焚烧过程中，焚烧温度过高会导致盐熔化，熔融状的盐会渗透到焚烧炉的耐火材料中，导致耐火材料一层一层剥落损坏，使耐火材料的寿命大大减短；3.焚烧后的热能不能回收，能耗高；4. 熔融盐及其他物质在高温焚烧会产生不溶物，会堵塞设备及系统；5.急冷后的盐会变成飘尘对周边环境带来严重污染。有待改进。

中国专利公告号CN2893438Y公开了一种含盐有机废液焚烧系统，属废液处理及节能设备，包括焚烧炉、除尘器、余热回收设备，一次焚烧炉炉顶置有废液进口，底部出口管道连接旋风除尘器，旋风除尘器顶部出气口接通高温袋式除尘器，高温袋式除尘器的顶部出口连接二次焚烧炉，二次焚烧炉的出气口管道连接余热回收设备，本焚烧系统的盐粉不再进入净化系统的液体中，减少了净化废水处理的难度，利用余热回收设备回收高温烟道气中的热量，大大提高了焚烧炉的热效率。其技术方案通过一次焚烧除去大量析出盐，然后通过除尘装置去除含盐粉尘，然后进入二次焚烧炉进行再焚烧，其系统理念正确，但其无法对进入的高温烟气的温度进行控制，其烟气中的含氧浓度也无法控制，导致其析出盐容易形成熔融状，根本无法进入后续的除尘设备进行除尘，并且其一次焚烧炉焚烧后的烟气其析出盐与有机气体一起进入除尘装置进行除尘，除尘装置根本无法负荷如此大的含盐量，含盐的粉尘颗粒无法分离和排放，导致二次焚烧炉依旧产生现有技术的问题，有待改进。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提供了一种系统简单，但可在前期高效率析出固态盐并排出降低后续焚烧难度，固态盐析出率高达99%，大大延长设备的使用寿命，适合工业化应用的高盐废水焚烧除盐系统及其处理方法。

为实现本发明目的，提供了以下技术方案：1.一种高盐废水焚烧除盐系统，包括干燥反应器、除盐装置、二次燃烧室、余热回收装置以及净化排放装置，干燥反应器出风口管道连接除盐装置，除盐装置出风口管道连接二次燃烧室，二次燃烧室出风口管道连接余热回收装置，整个系统为密封结构，净化排放装置包括排烟风机，将整个系统抽成真空负压状态，其特征在于干燥反应器包括立式筒体、开设于立式筒体顶端的高盐废水进口，进口上设置有增压雾化装置，开设于立式筒体上的高温烟气进气口、立式筒体底端的出盐口、开设于立式筒体近底端侧壁的有机气体出口，高温烟气进气口连接加热炉和天然气燃烧机，加热炉上设置有补氧进风口；余热回收装置包括与二次燃烧室出风口管道连接的空气换热器，空气换热器空气进口连接补氧风机，空气换热器空气出口连接补氧管道，补氧管道连接加热炉上的补氧进风口。

作为优选，高温烟气进气口沿立式筒体切向开设，使高温烟气沿立式筒体内壁形成螺旋状向下的扰流，

作为优选，除盐装置包括旋风除尘器、高温太棉除尘器。

作为优选，立式筒体设置为直径逐渐变小的多段，每段筒体的筒壁上均开设有高温烟气进气口。最优选，高温烟气进气口围绕立式筒体圆心至少设置有一个。