[发明专利]用于橄榄油的加工工艺

说明书

本发明涉及植物油加工领域，具体涉及用于橄榄油的加工工艺，包括如下步骤：步骤1：准备一种橄榄油加工设备；步骤2：设置气缸参数；步骤3：橄榄渣进入出油孔；步骤4：油渣分离；步骤5：橄榄渣进入空腔；步骤6：刮落橄榄渣；步骤7：自动清除橄榄渣。采用本技术方案时，在提高出油率的同时保证橄榄油的纯净度，同时可以自动对橄榄渣进行清理。

技术领域

本发明涉及植物油加工领域，具体涉及用于橄榄油的加工工艺。

背景技术

橄榄油是由新鲜的油橄榄果实直接冷榨而成的，不经加热和化学处理，保留了天然营养成分。橄榄油被认为是迄今所发现的油脂中最适合人体营养的油脂。

橄榄油的加工方法是通过压辊将橄榄果压碎呈糊状，然后通过离心机将橄榄油榨取出来。在离心出油的过程中，橄榄渣会从离心筒的筛孔处甩出来，加工出的橄榄油会掺杂一定的杂质，影响橄榄油的品质。为了解决这个问题，很多加工厂将筛孔直径变小，虽然加工出的橄榄油更加纯净了，但同时又伴随着其他的问题，其中一个问题是橄榄渣会堵住筛孔，橄榄油很难被离心出来，影响出油率；其二就是橄榄渣呈黏糊状，与离心筒接触的橄榄渣很容易出油，但是位于离心筒中部的橄榄渣出油很困难；其三就是榨取完油后将橄榄渣从离心筒内清理出来比较麻烦，费时费力。

发明内容

本发明的目的在于提供一种提高橄榄油出油率和质量，以及自动清理废渣的橄榄油加工工艺。

为达到上述目的，本发明的技术方案是提供用于橄榄油的加工工艺，包括如下步骤：

步骤1：准备一种橄榄油加工设备，包括盛油桶、离心筒、电机和盛渣箱；所述离心筒设置于盛油桶内，所述电机固定于盛油桶底部，电机输出轴与离心筒底部固定连接；所述离心筒的筒壁设有若干出油孔，出油孔的内壁上均相对设有两个空腔，且出油孔内均设有旋绞机构；所述旋绞机构包括两个旋绞单元，每个旋绞单元包括转动辊和均匀布置于转动辊辊面的旋绞杆，所述转动辊位于空腔处且转动设置于出油孔内侧壁；每个空腔内设有刮渣机构，所述刮渣机构包括气缸、立管、拉绳、拉簧、弹簧和两根刮渣杆；所述立管一端与空腔的腔壁铰接，所述立管另一端与两根刮渣杆铰接，所述弹簧两端分别与两根刮渣杆固定连接；所述拉簧一端固定连接于空腔内，所述拉簧另一端与立管的管壁固定连接；所述气缸与空腔的腔壁固定连接，所述拉绳一端与气缸输出轴固定连接，所述拉绳另一端穿过立管内部与弹簧中部固定连接；所述盛渣箱内设有抽风机，所述抽风机用于将空腔内的橄榄渣抽吸至盛渣箱内；

步骤2：设置好气缸自动启动和关闭的时间间隔，使其与转动辊的转动速度向匹配；

步骤3：将橄榄渣倒入离心筒内，同时启动电机和抽风机，离心筒在电机作用下转动，橄榄渣在离心力作用下进入出油孔；

步骤4：进入出油孔内的橄榄渣受到旋绞杆的阻挡停留在出油孔内，橄榄油在离心力的作用下从出油孔内的橄榄渣中分离出来并从出油孔进入盛油筒；

步骤5：出油孔内的橄榄渣与橄榄油分离后，粘附在旋绞杆上并随着转动辊进入空腔内；

步骤6：气缸启动后，立管在拉绳的作用下转动，同时弹簧在拉绳的作用下形变，两根刮渣杆在弹簧的作用下靠拢并将旋绞杆上的橄榄渣刮落；气缸关闭后，立管在拉簧作用下复位，两根刮渣杆在弹簧的作用下分开；

步骤7：气缸反复启动与关闭的过程中两根刮渣杆将旋绞杆上的橄榄渣刮落，被刮落的橄榄渣在抽风机的作用下进入盛渣箱，完成橄榄渣的自动清除。

本方案的技术效果是：在电机和离心筒的配合下，橄榄渣进入出油孔内，并在旋绞机构的配合下，可以将橄榄渣与橄榄油分离，同时橄榄渣不会进入盛油桶内，保证橄榄油的纯净度；同时在旋绞机构的作用下，可以将出油孔内已经脱去橄榄油的橄榄渣转移至空腔内，保证离心筒内部的橄榄渣进入出油孔内进行脱油处理，提高出油率；同时在刮渣机构的配合下，将已经脱油处理过的橄榄渣从旋绞杆上刮落，并在抽风机的配合下将空腔内橄榄渣自动转移至盛渣箱内，极大的减轻了后续对于橄榄渣的清理工作。