[发明专利]一种不锈钢板拉丝的专用磨具及其制备方法在审
| 申请号: | 201711166677.2 | 申请日: | 2018-01-29 |
| 公开(公告)号: | CN108188947A | 公开(公告)日: | 2018-06-22 |
| 发明(设计)人: | 黄增添 | 申请(专利权)人: | 韶关威鸣研磨材料有限公司 |
| 主分类号: | B24D11/00 | 分类号: | B24D11/00;B24D11/02;B24D3/34;B24D3/28 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 512600 广东省韶关市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 不锈钢板 拉丝 磨削 涂胶层 磨料 第一表面 碳化硅 刚玉 基材 磨具 涂附 不锈钢板表面 超高压静电 耐磨性 第二表面 方式设置 磨料表面 涂附磨具 形状要求 棕刚玉砂 均匀性 磨料砂 划痕 脱砂 植砂 制备 制作 加工 | ||
1.一种不锈钢板拉丝的专用磨具,包括:
基材,其具有相对的第一表面和第二表面;
一次涂胶层,涂附在所述基材的第一表面上;
磨料,采用超高压静电植砂的方式设置于所述一次涂胶层上;
二次涂胶层,涂附于所述磨料表面;
其特征在于,所述磨料由相同粒度特殊形状要求的半脆刚玉或碳化硅构成成。
2.根据权利要求1所述的不锈钢板拉丝的专用磨具,其特征在于,采用特殊形状的磨料,所述二次涂胶层中添加有防止烧伤的云母粉、氟化物粉,以及采用耐水耐油配方处理的布基。
3.根据权利要求2所述的不锈钢板拉丝的专用磨具,其特征在于,所述一次涂胶层中的胶料含有如下重量份的材料:100重量份的热固性酚醛树脂、40~120重量份的填充物粉末、0.1~1.0重量份的增强剂,所述一次涂胶层的涂附量为120~500g/m2,所述热固性酚醛树脂的固含量为50~90%;所述填充物粉末的粒径为200~1000目。
4.根据权利要求3所述的不锈钢板拉丝的专用磨具,其特征在于,所述的二次涂胶层中的胶料含有如下重量份的材料:100重量份的热固性酚醛树脂、30~50重量份的填充物粉末、30~60重量份的冰晶石或30~60重量份的氟化物粉、0.1~1.0重量份的增强剂,所述二次涂胶层的涂附量为100~700g/m2,所述热固性酚醛树脂的固含量为60~80%;所述填充物粉末的粒径为200~400目。
5.一种不锈钢板拉丝的专用磨具的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1)将耐水耐油的基材开卷,在基材的一侧表面涂附胶料形成一次涂胶层,所述一次涂胶层中的胶料含有如下重量份的材料:100重量份的热固性酚醛树脂、60~120重量份的填充物粉末、0.1~1.0重量份的增强剂,所述的一次涂胶层的涂附量为120~500g/m2,所述热固性酚醛树脂的固含量为60~80%,所述填充物粉末的粒径为200~1000目;
步骤2)在所述一次涂胶层上采用超高压静电植砂的方式进行植砂,植砂所用磨料由相同粒度的半脆刚玉或碳化硅构成;
步骤3)对植砂后的一次涂胶层进行干燥,干燥温度为90~110℃,干燥时间为60~200分钟;
步骤4)在植砂后的一次涂胶层上涂附胶料形成二次涂胶层,所述二次涂胶层中的胶料含有如下重量份的材料:100重量份的热固性酚醛树脂、30~50重量份的填充物粉末、30~60重量份的冰晶石或30~60重量份的氟化物粉、0.1~1.0重量份的增强剂,所述二次涂胶层的涂附量为100~700g/m2,所述热固性酚醛树脂的固含量为60~80%,所述填充物粉末的粒径为200~400目;
步骤5)对所述二次涂胶层进行干燥固化,干燥温度为110~130℃,干燥时间为100~220分钟;
步骤6)通过揉曲增湿的方式对固化后的产品进行软化,使产品产生连续的碎裂纹。
6.根据权利要求5所述的不锈钢板拉丝的专用磨具的制备方法,其特征在于,在步骤1)和步骤4)中的涂附一次涂胶层和二次涂胶层均采用胶辊与钢辊的压合方式进行涂附,且通过调整所述胶辊与钢辊之间的间隙来实现各种粘接剂量的涂附。
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