[发明专利]双放料制袋机的上下膜图案对准机构

说明书

技术领域

本发明涉及制袋机技术领域，尤其涉及一种双放料制袋机的上下膜图案对准机构。

背景技术

现有的双放料制袋机，一般结构如图1所示，上膜和下膜通过不同的放料机构放料后，通过传送装置传送到固定位置并且上膜和下膜图案对准后进行热封(一般包括横封和竖封)，热封后的上下膜经过冷却后，通过切割装置切割，即形成最终的产品包装袋。在上膜和下膜传送过程中，容易出现上膜、下膜图案对位不准的情况，工人需要随时观察最后出料的袋体上膜与下膜的图案对准情况，以随时调整传送装置中的张力纠偏装置，使得在上膜和下膜热封时图案精准对位，从而避免产生大批量的不合格产品。

中国专利公开号为CN103640258A的发明专利公开了一种制袋机双光电跟踪机构，包括基座，其特征是：基座上固定下光杆和上光杆，上光杆上连接能够在上光杆上滑动的上光电跟踪组件，上光电跟踪组件包括跟踪支架，跟踪支架通过螺纹连接的第一调节螺钉锁紧位置。跟踪支架上通过第二调节螺钉连接光电传感器，下光杆上连接能够在下光杆上滑动的下光电跟踪组件，下光电跟踪组件与上光电跟踪组件结构相同，上光电跟踪组件。该发明：在工作时，上下膜通过上光电跟踪组件和下光电跟踪组件之间，上光电跟踪组件和下光电跟踪组件位置互相错开。上下膜先通过下光电跟踪组件进行跟踪，下光电跟踪组件将检测到的信号传递给控制机构，控制机构根据信号调整上下膜的位置，重新进行图案对准。接着，重新对准的上下膜经过上光电跟踪组件进行再次跟踪。

但是该发明还存在以下缺点：

(1)一个光电跟踪组件(只包含一个光电传感器)同时对上下膜进行跟踪，跟踪准确度低；

(2)光电跟踪组件检测到的信号直接反馈回控制机构，控制机构根据信号重新调整上下膜的位置，可以理解为控制机构直接调整上下膜的放卷机构，这种调整方式比较粗放，当上下膜图案错位较小时，这种方式并不能起到很好的调节，需要人为进行干涉，才能达到较高精度的调节。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供一种双放料制袋机的上下膜图案对准机构。

为实现以上技术目的，本发明的技术方案是：

一种双放料制袋机的上下膜图案对准机构，包括相向竖直设置的两个机架板，两个所述机架板上部之间沿传送方向依次设有上膜放卷机构、上膜输送辊组件、第一定位牵引辊组件、第二定位牵引辊组件，下部之间从右向左依次设有下膜放卷机构和下膜输送辊组件；

所述上膜放卷机构用于上膜放卷；

所述上膜输送辊组件用于传送放卷后的上膜；

所述第一定位牵引辊组件用于牵引上膜；

所述下膜放卷机构用于下膜放卷；

所述下膜输送辊组件用于传送放卷后的下膜；

所述第二定位牵引辊组件用于牵引上膜和下膜并使二者合膜；

还包括上膜微调辊组件、第一光电检测组件、第二光电检测组件和第三光电检测组件；

所述上膜微调辊组件用于调节上膜位置，所述上膜微调辊组件包括第一微调辊、2个驱动轴、2个连接连杆、第二微调辊和减速电机，所述第一微调辊和第二微调辊沿传送方向依次设于两个机架板之间且位于第一定位牵引辊组件与第二定位牵引辊组件之间，所述第一微调辊的两端端部伸出机架板后通过轴承分别与2个连接连杆的一端端部连接，所述2个连接连杆的的另一端分别与2个驱动轴的一端固定连接，所述第二微调辊的两端端部伸出机架板后通过轴承分别与2个驱动轴的另一端连接，所述减速电机驱动驱动轴转动，进而带动连接连杆摆动，从而带动第一微调辊上下浮动，所述2个机架板上相应地设有与第一微调辊浮动轨迹相匹配的开孔；

所述第一光电检测组件用于检测上膜初始传送位置，所述第一光电检测组件设于上膜输送辊组件的辊轮之间且位于上膜上方；

所述第二光电检测组件用于检测下膜初始传送位置，所述第二光电检测组件设于下膜输送辊组件的辊轮之间且位于下膜下方；

所述第三光电检测组件用于检测上膜与下膜合膜前上膜的传送位置，所述第三光电检测组件设于上膜微调辊组件和第二定位牵引辊组件之间且位于上膜上方。

从以上描述可以看出，本发明具备以下优点：

1.利用三个光电检测组件，对上、下膜传送过程中的三个不同位置进行检测，分别是：第一光电检测组件对上膜初始传送位置进行检测，第二光电检测组件对下膜初始传送位置进行检测，第三光电检测组件对上膜与下膜合膜前的上膜传送位置进行检测，从而使得整个传送过程中，上、下膜的关键传送位置可监控，以保证上、下膜合膜时图案对准的准确性；