[发明专利]一种玻璃纤维弯管的制备方法及模具

权利要求书

1.一种模具，用于制玻璃纤维弯管，其特征在于，包括：

底座，作为下半膜，与所述弯管形状相配合，包括弯形开放槽I，在所述弯形开放槽I内部作为底座工装面用于铺设玻璃纤维复合材料形成弯管的下型面层压板；

上盖板，作为上半膜，与所述弯管形状相配合，包括弯形开放槽II，在所述弯形开放槽II内部作为上盖板工装面用于铺设玻璃纤维复合材料形成弯管的上型面层压板；

异形真空袋，嵌入铺贴好的下型面层压板内部。

2.按照权利要求1所述的模具，其特征在于，所述底座包括沿着弯形开放槽I弧度的两侧设置的内连接板I与外连接板I，在内连接板I与外连接板I的面上开有形成弯管两侧连接件的下半凹槽。

3.按照权利要求２所述的模具，其特征在于，所述上盖板包括沿着弯形开放槽II弧度的两侧设置的内连接板II与外连接板II，在内连接板II与外连接板II的面上开有形成弯管两侧连接件的上半凹槽。

4.按照权利要求３所述的模具，其特征在于，所述内连接板I以及内连接板II对应的位置上设置安装螺栓孔，所述外连接板I以及外连接板II对应的位置上设置安装螺栓孔。

5.按照权利要求３所述的模具，其特征在于，在底座两端的内连接板I以及外连接板I上开有敞口槽I，在上盖板两端的内连接板II以及外连接板II上开有与敞口槽I对应的敞口槽II。

6.一种玻璃纤维弯管的制备方法，其特征在于，包括：

将三维铺层设计的分模面作为模具的分模面；

用玻璃纤维复合材料在底座工装面上铺贴出各弯管的下型面层压板结构；

用玻璃纤维复合材料在上盖板工装面上铺贴出各弯管的上型面层压板结构；

在铺贴好的下型面层压板内部嵌入异形真空袋，将上盖板固定到底座上，进行合模；

在预设温度和压力的环境下将组件共固化成型，脱模，完成弯管制造；

通过铣切加工，获得所需外形。

7.按照权利要求6所述的制备方法，其特征在于，内部由异形真空袋填充，内袋与底座和盖板封装面通过胶条贴合密封，零件固化过程中通过抽真空提供均匀和足够的压力。