[发明专利]一种易打浆分散的超细玻璃微纤维离心喷吹法成纤工艺

权利要求书

1.一种易打浆分散的超细玻璃微纤维离心喷吹法成纤工艺，其特征在于，所述工艺包括以下步骤：

1）玻璃液制取：根据质量百分比，选取原料成分SiO2：63-66%，B2O3：4-7%，Al2O3：2.5-3.5%，混合并经窑炉充分熔化、澄清、均化后形成成分稳定、均匀的玻璃液；

2）玻璃液拉丝成纤：熔化好的玻璃液通过供料道经过漏板流入离心机的离心喷头内，在离心作用下从出丝孔横向甩出形成一次纤维，横向甩出的一次纤维在离心机的环形喷火口向下喷出的高温高速气流的作用下牵伸，即一次高温牵伸，形成直径≤5μm的玻璃微纤维，在离心喷头下方≤10cm处设置压缩空气环，所述压缩空气环横向喷出高压空气，向下落下的玻璃微纤维进一步经过该高压空气的冷却和牵伸，即二次冷却牵伸，形成直径进一步降低的易打浆分散的玻璃微纤维，

其中，熔化后形成的玻璃液温度为1020-1200℃，玻璃液流量为150-400kg/h，离心喷头内保持温度为850-1020℃，环形喷火口喷出的高温高速气流的流量为500-900m³/h，压缩空气环内的高压空气压力保持在0.1Mpa-0.25Mpa。

2.如权利要求1所述的易打浆分散的超细玻璃微纤维离心喷吹法成纤工艺，其特征在于，所述压缩空气环的内径比环形喷火口的外环的直径大1-4cm，压缩空气环的出气孔为设置在内面的若干小孔。

3.如权利要求1所述的易打浆分散的超细玻璃微纤维离心喷吹法成纤工艺，其特征在于，环形喷火口的燃烧气为空气与天然气的混合物，其中空气与天然气的混合比例为10:1-13:1。

4.如权利要求1所述的易打浆分散的超细玻璃微纤维离心喷吹法成纤工艺，其特征在于，所述离心喷头出丝孔径为0.6-0.8mm。

5.如权利要求1所述的易打浆分散的超细玻璃微纤维离心喷吹法成纤工艺，其特征在于，所获得的易打浆分散的玻璃微纤维的直径为3-4μm。