[发明专利]弯管机结构

权利要求书

1.一种弯管机结构，包括工作台上设置的直槽模(10)，直槽模(10)上开设有槽型截面为半圆形的直槽(11)，待弯制直管坯料A置于直槽(11)槽腔内，直槽模(10)的直槽(11)的一端布置有圆弧模(20)，圆弧模(20)整体为转轮形且轮缘上有沿轮缘周向布置的槽型截面为半圆形的圆弧槽(21)，所述的圆弧模(20)包括轴向方向的两个半体，芯轴(26)沿圆弧模(20)轴向开设的中心孔中穿过后并通过螺母将圆弧模(20)的上、下两个半体轴向固连，其特征在于：上、下两个半体上的相互贴合的轴向端面上一个设置有凹槽(24)、另一个设置有凸起(25)，凹槽(24)与凸起(25)卡接构成圆周方向的限位配合。

2.根据权利要求1所述的弯管机结构，其特征在于：凹槽(24)设置在上半体上且在上半体的下端面上呈十字形布置，凸起(25)设置在下半体上且在下半体的上端面上呈十字形布置。

3.根据权利要求2所述的弯管机结构，其特征在于：凹槽(24)和凸起(25)的截面均为梯形。

4.根据权利要求1所述的弯管机结构，其特征在于：所述的圆弧模(20)的芯轴(26)为竖直方向布置且芯轴(26)相对于工作台位置固定，驱动机构驱动圆弧模(20)绕其芯轴(26)的轴芯转动，圆弧模(20)上还设有第一、二两段短直槽(22、23)，圆弧槽(21)位于第一、二两段短直槽(22、23)之间且彼此光滑顺延布置，夹紧块(30)的一侧有直槽段(31)与圆弧模(20)上第一短直槽(22)卡合用于夹紧待弯制直管坯料A的一端管体，驱动机构驱动圆弧模(20)与直槽模(10)的直槽(11)槽口正对且相对滚动配合，夹紧块(30)随动并保持其上的直槽段(31)与圆弧模(20)上的第一短直槽(22)夹紧待弯制直管坯料A的一端管体，驱动机构驱动直槽模(10)和圆弧模(20)相对滚动至直槽(11)与第二段短直槽(23)槽口正对且夹紧待弯制直管坯料A的另一端管体。

5.根据权利要求3所述的弯管机结构，其特征在于：夹紧块(30)的直槽段(31)的槽腔内壁为粗糙面。