[发明专利]玻璃制作方法

说明书

本发明涉及玻璃技术领域，公开了一种玻璃制作方法，包括：在足以形成熔融人造硅酸盐制品的温度下将消解的钙源、镁源和二氧化硅源混合；在钠源存的情况下对混合物进行加热，从而形成玻璃制品。本发明的制作方法节约能耗，降低了玻璃生产工艺中二氧化碳的排放量，减少了形成的玻璃中杂质，玻璃中各元素比更加定量，产量得到提高，并且物料的均匀性也得到改善。

技术领域

本发明涉及玻璃技术领域，特别涉及一种玻璃制作方法。

背景技术

玻璃的一种形式是含有调整剂和中间体的硅酸盐系统。这样的硅酸盐具有硅与氧通过键合形成的网络。使用调整剂如氧化钠、可使这些硅氧键断裂从而形成终端为钠的链。也可使用其它调整剂。这样的调整剂可使玻璃流动性更好，电阻降低、热膨胀增加，化学稳定性降低或流动性增加。

钠钙玻璃可能是最普通的玻璃制品。这样的钠钙玻璃含有碱金属和碱土金属的混合物。这些玻璃可用钠、钙、硅、镁、铝、钡和钾地氧化物来生产。

大多数的玻璃是用其中将原料转变至高温从而形成均匀的熔体的方法来生产的。所用的原料典型地是砂子、作为硅源；石灰石或白云质石灰、作为钙源和/或镁源；和纯碱或苛性碱、作为钠源。石灰石典型地是高钙石灰石(95％方解石，CaCO3)、文石、或白云质石灰石(白云石CaMg(CO3)2和方解石的混合物)。纯碱(碳酸钠Na2CO3)可是矿物沉积物经Solvay工艺处理的产物。典型的生产工艺包括将砂、纯碱、石灰石和其它材料在高于1000℃的温度下进行定量混合。

因此，持续地有一种开发新工艺和新材料的需求，其能够便于玻璃的生产、而又节省能耗，同时又能够增加产量。

发明内容

本发明提出一种玻璃制作方法，解决了现有技术中玻璃生产能耗高的问题。

本发明的一种玻璃制作方法，包括：

在足以形成熔融人造硅酸盐制品的温度下将消解的钙源、镁源和二氧化硅源混合；

在钠源存的情况下对混合物进行加热，从而形成玻璃制品。

其中，钙源和镁源取自于硅灰石、透辉石、镁黄长石、硅酸钙、煅烧白云石或石灰。

其中，所述钙源、镁源取自于石灰，所述石灰包括：白云石石灰和高钙石灰，白云质石灰和高钙石灰的重量比为100∶1～1∶100，在消解期间水与石灰优选的重量比大约为10∶1～0.35∶1，消解钙源时的水温为10～90℃。

其中，所述石灰包括：白云石石灰和高钙石灰，白云质石灰和高钙石灰的重量比为4∶1～2∶1，在消解期间水与石灰优选的重量比大约为2.5∶1～1∶1，消解钙源时的水温为20～30℃。

其中，二氧化硅源取自于砂或石英。

其中，加热温度为1000℃～1800℃。

其中，混合时间为6秒～3分钟。

本发明的制作方法节约能耗，降低了玻璃生产工艺中二氧化碳的排放量，减少了形成的玻璃中杂质，玻璃中各元素比更加定量，产量得到提高，并且物料的均匀性也得到改善。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明涉及一种通过使用人造硅酸盐生产熔融硅酸盐制品的方法，其中人造硅酸盐可通过混合消解的钙源和/或镁源和二氧化硅源来生产。优选地，人造硅酸盐可通过水溶性的硅酸盐技术路径或硅砂技术路径来制备。有利地，人造硅酸盐可形成圆柱状颗粒。