[发明专利]内衣纺丝用倒筒机

说明书

本发明公开了一种内衣纺丝用倒筒机，包括机台、小型动力电机、小型动力电机固定装置、电机齿轮、传动皮带、动力齿轮、成品线筒、伸缩弹簧、突出支撑杆、筒管固定杆、线筒、小圆环、小滑轮和自动感应器；所述机台的内腔安装有小型动力电机，所述筒管固定杆的外壁有线筒，所述机台的外壁正面下部安装有小圆环，这样能够很好的使线按照固定的路线流向，从而保证线不会乱，所述机台的外壁正面上部安装有小滑轮，这样能够很好的使纱线始终保持恒线速、恒张力、定长度，加工质量好，所述成品线筒的右侧安装有自动感应器，该内衣纺丝用倒筒机能够很好的严格保持各筒管卷绕丝长度一致，防止了每个筒管绕线丝长度不一给后续工作带来麻烦。

技术领域

本发明涉及内衣纺丝机械技术领域，具体为一种内衣纺丝用倒筒机。

背景技术

内衣纺织工业的倒筒、络筒、整经等前道工序，都要求卷绕纱线的长度一致、卷绕张力一致，但苦于缺少相关的的控制调整装置，在纺织生产过程中，多年来都是用手动调整的方法来解决纱线的张力问题，只能把张力控制在较大的波动范围内，每根纱线的张力难以保持一致，无法对纱线在实际放纱中实现动态自动跟踪和自动调整的目的。既影响了产品质量，又增加了对操作工的技术要求，现有技术的内衣纺丝用倒筒机多数用一台大电动机摩擦传动多个卷绕筒管，对单个筒管再设置脱离传动装置，这样设计，使所有卷绕筒管始终只有一种转速，势必造成筒管内层张力小，筒管外层张力大的现象，尤其在超细丝倒筒时，卷绕到外层时，超细丝经受不了高线速、大张力的拉动，会纷纷出现断头。

发明内容

本发明的目的在于提供一种内衣纺丝用倒筒机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种内衣纺丝用倒筒机，包括机台、小型动力电机、小型动力电机固定装置、电机齿轮、传动皮带、动力齿轮、成品线筒、伸缩弹簧、突出支撑杆、筒管固定杆、线筒、小圆环、小滑轮和自动感应器；所述机台的内腔安装有小型动力电机，所述小型动力电机的外壁设有小型动力电机固定装置，所述小型动力电机右侧安装有电机齿轮，所述电机齿轮的外壁连接有传动皮带，传动皮带的另一端连接有动力齿轮，所述动力电机右侧安装有成品线筒，所述成品线筒右侧安装有伸缩弹簧，所述机台的下部设有突出支撑杆，所述突出支撑杆的上部设有筒管固定杆，所述筒管固定杆的外壁有线筒，所述机台的外壁正面下部安装有小圆环，所述机台的外壁正面上部安装有小滑轮，所述成品线筒的右侧安装有自动感应器。

优选的，所述机台的外壁正面下部安装有小圆环。

优选的，机台的外壁正面上部安装有小滑轮。

优选的，所述成品线筒右侧安装有伸缩弹簧。

优选的，所述成品线筒的右侧安装有自动感应器。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该内衣纺丝用倒筒机，机台的外壁正面下部安装有小圆环，这样能够很好的使线按照固定的路线流向，从而保证线不会乱，使其能够更好的配合内衣纺丝用倒筒机工作，机台的外壁正面上部安装有小滑轮，这样能够很好的使纱线始终保持恒线速、恒张力、定长度，加工质量好，使其能够更好的配合内衣纺丝用倒筒机工作，成品线筒的右侧安装有自动感应器，这样能够很好的严格保持各筒管卷绕丝长度一致，防止了每个筒管绕线丝长度不一给后续工作带来麻烦，结构合理，方便使用，特别适宜于加工超细丝和织造高档面料的无结头用丝。

附图说明

图1为本发明正面结构示意图。

图中：1机台、2小型动力电机、3小型动力电机固定装置、4电机齿轮、 5传动皮带、6动力齿轮、7成品线筒、8伸缩弹簧、9突出支撑杆、10筒管固定杆、11线筒、12小圆环、13小滑轮、14自动感应器。

具体实施方式