[发明专利]一种具有自动化控制的工业生产用脱水装置

说明书

本发明公开了一种具有自动化控制的工业生产用脱水装置，包括箱体，所述箱体的内部固定连接有隔板，所述隔板的中心滑动连接有电机箱，所述电机箱的内部固定安装有第一电机，本发明涉及工业生产机械技术领域。该具有自动化控制的工业生产用脱水装置，通过将放有物料的甩干桶放入箱体内，甩干桶底部的转动套与第一电机输出轴顶端固定安装的转动块嵌合，利用第一电机带动转动块转动，进而带动转动套，间接使甩干桶高速转动进行脱水，通过转动套与转动块的滑动连接设计，使甩干桶便于拿起，而不用在脱水结束后慢慢拿出物料，节省了时间，提高了工作效率，且甩干桶可以单独定制多个，以便于连续脱水，提高工作效率。

技术领域

本发明涉及工业生产机械技术领域，具体为一种具有自动化控制的工业生产用脱水装置。

背景技术

脱水机在领域中一般指煤矿用离心脱水机，振动离心脱水机与刮刀卸料离心脱水机是煤矿常用的两种离心脱水机，离心分离设备广泛的应用在化工，制药、食品、轻工、采矿等行业，它是利用离心力将密度不同的两组份或者多组份物质分离的设备，湿物料脱水设备是其中之一，离心机按照不同的定义，可分成不同的种类，根据分离原理，机器的用途以及机器的运转过程不同，离心设备分为刮刀式离心机，机械循环振动式离心机，重力卸料离心机以及螺距卸料离心机等。

在选煤厂设计中，使用矿用离心机可以实现入料、出料的自动化，有利于实现整个选煤厂的自动控制，在矿用离心机中，振动卸料式离心脱水机以及刮刀卸料离心脱水机是常见的两种离心设备，它们的工作目的郁是将煤表面的水分利用离心力的作用从煤表面脱离，然后使用不同的方法将脱水后的物料排入出料口，在离心机中一个重要的组成部件就是筛蓝，为了处理更多的物料，往往要使用具有大直径筛篮的机器，筛篮筛缝太小时滤液的损失影响很大，振动式以及刮刀式离心脱水机的结构以及卸料方式是不同的，不同厂家振动卸料离心机的振动系统以及激振方法不同，但基本原理是相同的，根据筛蓝在离心机内的形式，分为卧式振动离心机和立式振动离心机两种。

现有的脱水机基本采用固定的离心装置对物料进行脱水，脱水结束后还需人工将物料依次取出，费时费力，且每次需要脱水的物料中的水分都不一样，物料的数量也不一致，脱水时间靠工人凭借经验调定时间，时间过长则浪费时间，时间短了脱水不充分，不能保证脱水的质量。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种具有自动化控制的工业生产用脱水装置，解决了脱水结束后需人工将物料依次取出，费时费力，且脱水时间靠工人凭借经验调定时间，不能保证脱水质量的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种具有自动化控制的工业生产用脱水装置，包括箱体，所述箱体的内部固定连接有隔板，所述隔板的中心滑动连接有电机箱，所述电机箱的内部固定安装有第一电机，所述第一电机输出轴的顶端贯穿电机箱的顶部并延伸至隔板的上方，所述第一电机输出轴的顶端固定安装有转动块，所述隔板的上端设置有甩干桶，所述甩干桶底部的中间固定安装有转动套，且转动套套设在转动块的表面，所述箱体底部的中间固定安装有底盖，所述底盖的顶部固定连接有防水膜，所述底盖的顶部且位于防水膜的下方固定安装有压力传感器，所述箱体的左右两侧均固定安装有齿轮箱，所述箱体内腔的底部且位于电机箱的左右两侧均固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿箱体的侧壁并延伸至齿轮箱的内部，所述第二电机输出轴的表面固定安装有第一齿轮。

优选的，所述箱体左右侧壁的内部均开设有滑槽，所述齿轮箱的内部转动连接有转轴，所述转轴远离齿轮箱的一端贯穿滑槽的侧壁并延伸至滑槽的内部，所述转轴的表面且位于齿轮箱与滑槽的内部分别固定安装有第二齿轮和第三齿轮，所述第二齿轮通过链条与第一齿轮传动连接。

优选的，所述滑槽的内部滑动连接有齿条，且齿条与第三齿轮相互啮合，所述齿条的顶部通过套筒固定安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的一端且位于箱体的内部固定安装有夹板。