[发明专利]一种钢管酸洗方法有效
申请号: | 201711158085.6 | 申请日: | 2017-11-20 |
公开(公告)号: | CN107815697B | 公开(公告)日: | 2019-08-09 |
发明(设计)人: | 张明;郑朝忠;范修凤;王琼;王淑玲 | 申请(专利权)人: | 安徽新洲钢业有限公司 |
主分类号: | C23G3/04 | 分类号: | C23G3/04 |
代理公司: | 杭州千克知识产权代理有限公司 33246 | 代理人: | 裴金华 |
地址: | 242000 安徽省宣城*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 搁置架 滤水 钢管 酸洗池 平齐 酸洗 钢管加工 钢管酸洗 推送装置 定长 滤干 盛放 酸液 推送 注液 管输送装置 切管装置 升降撑杆 出池 放水 锯切 抬升 液面 转运 | ||
本发明涉及钢管加工领域,具体涉及一种钢管加工线,一种钢管酸洗方法,包括以下步骤:第一,钢管定长处理:通过切管装置与定长管输送装置将钢管进行锯切后,转移到第一盛放台上的滤水搁置架;第二,平齐处理:通过平齐装置将滤水搁置架内的钢管平齐;第三,推送转运:通过第一推送装置将第一盛放台上的滤水搁置架推送到酸洗池内;第四,注液酸洗:对酸洗池内进行注液酸洗;第五,提升滤干:酸洗完成后,抬升升降撑杆使得滤水搁置架高于酸液液面,同时对酸洗池进行放水;第六,整体推送出池:当钢管酸液滤干后,通过第二推送装置将滤水搁置架推出。
技术领域
本发明涉及钢管加工领域,具体涉及一种钢管酸洗方法。
背景技术
在钢管的生产过程中,钢管在定长切割后,需要经过转移与酸洗。传统车间中,这个过程中通常需要使用到行车进行吊装转移,这样就增加了车间内的危险性,并且需要安排行车的调度,影响了车间的生产效率,自动化程度低。
发明内容
本发明的目的,是为了解决背景技术中的问题,提供一种钢管酸洗方法。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种钢管酸洗方法,包括以下步骤:
第一,钢管定长处理:通过切管装置与定长管输送装置将钢管进行锯切后,转移到第一盛放台上的滤水搁置架;
第二,平齐处理:通过平齐装置将滤水搁置架内的钢管平齐;
第三,推送转运:通过第一推送装置将第一盛放台上的滤水搁置架推送到酸洗池内,所述酸洗池包括两个长侧壁和两个短侧壁,所述长侧壁包括,上部的翻转部和下部的阻挡部,所述阻挡部与所述短侧壁的下部连接成一体,所述翻转部设置在所述短侧壁的两侧,所述翻转部与所述短侧壁之间设置有密封条,所述酸洗池内设置有升降撑杆,所述升降撑杆的两端设置有提升装置,所述提升装置固定在所述短侧壁顶部;
第四,注液酸洗:对酸洗池内进行注液酸洗;
第五,提升滤干:酸洗完成后,抬升升降撑杆使得滤水搁置架高于酸液液面,同时对酸洗池进行放水;
第六,整体推送出池:当钢管酸液滤干后,通过第二推送装置将滤水搁置架推出。
本方案中,钢管在完成定长切割后通过圆弧导向面自动落入位于第一盛放台内的滤水搁置架内,并且在第一推送装置作用下,自动进入酸洗池,完成酸洗后通过第二推送装置推送到第二盛放台,整个过程自动化程度高,并且不需要使用行车。
作为优选,所述第一盛放台与第二盛放台均为升降平台,且升降平台通过多个平行设置的升降单元构成,所述第一推送装置与第二推送装置设置在这些升降单元之间,所述酸洗池设置在所述第一盛放台和所述第二盛放台之间。
作为优选,所述第一推送装置与第二推送装置为定高的推送气缸,两者的推送汽缸错开设置,所述第一推送装置的水平高度大于所述第二推送装置的水平高度,所述第一推送装置距离与所述酸洗池的距离大于所述第二推送装置与所述酸洗池的距离。
作为优选,所述提升装置包括,提升电机和提升索链,所述提升索链两头分别固定在提升电机的输出转轴和所述升降撑杆上。
作为优选,所述升降撑杆上端面设置有支撑块、定位机构和导引块,所述导引块设置在所述升降撑杆长度方向上的两端,所述导引块设置有导引斜面,所述支撑块顶面设置有滑轮。
作为优选,所述定位机构包括,升降定位头、弹簧、定位块、充气室和充气管口;所述升降定位头的顶部为尖头,所述升降定位头底部设置有活塞块。
综上所述,本发明的有益效果:
① 本发明所述的一种钢管酸洗方法,定长管的整个转移过程中不需要使用行车,自动化程度高,车间内安全性高。
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