[发明专利]一种钢管酸洗方法

权利要求书

1.一种钢管酸洗方法，其特征在于，包括以下步骤：

第一，钢管定长处理：通过切管装置（1）与定长管输送装置（2）将钢管进行锯切后，转移到第一盛放台（3）上的滤水搁置架（6）；

第二，平齐处理：通过平齐装置（7）将滤水搁置架（6）内的钢管平齐；

第三，推送转运：通过第一推送装置（31）将第一盛放台（3）上的滤水搁置架（6）推送到酸洗池（4）内，所述酸洗池（4）包括两个长侧壁（41）和两个短侧壁（42），所述长侧壁（41）包括，上部的翻转部（411）和下部的阻挡部（412），所述阻挡部（412）与所述短侧壁（42）的下部连接成一体，所述翻转部（411）设置在所述短侧壁（42）的两侧，所述翻转部（411）与所述短侧壁（42）之间设置有密封条，所述酸洗池（4）内设置有升降撑杆（43），所述升降撑杆（43）的两端设置有提升装置（44），所述提升装置（44）固定在所述短侧壁（42）顶部；

第四，注液酸洗：对酸洗池（4）内进行注液酸洗；

第五，提升滤干：酸洗完成后，抬升升降撑杆（43）使得滤水搁置架（6）高于酸液液面，同时对酸洗池（4）进行放水；

第六，整体推送出池：当钢管酸液滤干后，通过第二推送装置（32）将滤水搁置架（6）推出。

2.根据权利要求1所述的一种钢管酸洗方法，其特征在于，所述切管装置（1）包括传输台（11）和切刀（12），所述定长管输送装置（2）包括，传输辊（21）和传输架（22），所述传输架（22）输送方向的末端设置有圆弧导向面（23），所述滤水搁置架（6）包括底部的栅格面（61）和侧面的镂空面（62）和实心面（63），所述镂空面（62）与所述实心面（63）相对设置，所述平齐装置（7）包括，平齐板（71）和平齐汽缸（72），所述平齐板（71）靠向所述镂空面（62）设置。

3.根据权利要求1所述的一种钢管酸洗方法，其特征在于，所述第一盛放台（3）与第二盛放台（5）均为升降平台，且升降平台通过多个平行设置的升降单元构成，所述第一推送装置（31）与第二推送装置（32）设置在这些升降单元之间，所述酸洗池（4）设置在所述第一盛放台（3）和所述第二盛放台（5）之间。

4.根据权利要求3所述的一种钢管酸洗方法，其特征在于，所述第一推送装置（31）与第二推送装置（32）为定高的推送气缸，两者的推送汽缸错开设置，所述第一推送装置（31）的水平高度大于所述第二推送装置（32）的水平高度，所述第一推送装置（31）距离与所述酸洗池（4）的距离大于所述第二推送装置（32）与所述酸洗池（4）的距离。

5.根据权利要求1所述的一种钢管酸洗方法，其特征在于，所述提升装置（44）包括，提升电机（441）和提升索链（442），所述提升索链（442）两头分别固定在提升电机（441）的输出转轴和所述升降撑杆（43）上。

6.根据权利要求5所述的一种钢管酸洗方法，其特征在于，所述升降撑杆（43）上端面设置有支撑块（431）、定位机构（432）和导引块（433），所述导引块（433）设置在所述升降撑杆（43）长度方向上的两端，所述导引块（433）设置有导引斜面（4331），所述支撑块（431）顶面设置有滑轮（4311）。

7.根据权利要求6所述的一种钢管酸洗方法，其特征在于，所述定位机构（432）包括，升降定位头（4321）、弹簧（4322）、定位块（4323）、充气室（4324）和充气管口（4325）；所述升降定位头（4321）的顶部为尖头，所述升降定位头（4321）底部设置有活塞块（43211）。