[发明专利]一种含尘气体超低排放的除尘方法及装置

权利要求书

1.一种含尘气体超低排放的除尘装置，其特征在于：包括进风口、导风板、沉降室、积灰斗、过滤室、净气室、内喷吹装置、外喷吹装置、出风口、排风机，进风口和沉降室相连通，进风口和沉降室中间设置导风板，沉降室下方设置积灰斗，积灰斗分为内积灰斗、外积灰斗里外两层，内、外积灰斗之间留有间隙，外积灰斗与沉降室连通，外积灰斗下部设置锁风卸灰阀，过滤室位于沉降室上方且二者相连通，过滤室、沉降室衔接处设置失动能装置，所述失动能装置为百叶窗或多孔板结构；过滤室上方设置净气室，净气室分为上净气室、下净气室上下两层，上净气室内设置喷吹管，净气室外侧分别设置内喷吹装置、外喷吹装置，内喷吹装置与喷吹管连通，外喷吹装置与下净气室连通，过滤室内设置竖直安装的若干套筒式滤袋，滤袋分为内套筒滤袋、外套筒滤袋里外两层，内、外套筒滤袋之间留有间隙，内套筒滤袋、外套筒滤袋分别与内积灰斗、外积灰斗连通，内套筒滤袋、外套筒滤袋上端分别置于上净气室、下净气室内，上净气室与出风口连通，出风口处设置排风机。

2.根据权利要求1所述除尘装置的除尘方法，其特征在于：首先将含尘气体进行预净化处理，从而使一定范围内的大粒径的粉尘从含尘气体中分离出来，从而降低了气流的含尘浓度；再将含尘气流引入过滤室，过滤室内设置套筒式滤袋，在排风机的作用下，含尘气体首先通过外套筒滤袋，进行初次过滤，一般粒径的粉尘被阻止在外套筒滤袋外表面，在清灰气体的喷吹作用下，被收集下来；之后含有超细粉尘的气体通过内套筒滤袋，进行再次过滤，相比于外套筒滤袋，内套筒滤袋的致密性更强，对超细粉尘的捕捉能力高，容易将遗留的、粒径超细的粉尘捕集下来。

3.根据权利要求2所述除尘装置的除尘方法，其特征在于：具体工艺过程如下：

步骤1：初次预净化

含尘气体的初次预净化包括失动能预净化和重力沉降预净化两个过程；

在排风机的作用下，含尘气体由进风口进入除尘装置，并撞击导风板，从而使气流动能减小，携带粉尘颗粒运动的能力也随之减小，与此同时，粉尘颗粒的动能也随之减小，从而失去继续随气流运动的能力，在重力的作用下落入积灰斗，完成初次预净化的失动能预净化；

经失动能预净化的含尘气流转向，在导风板作用下被均匀引至沉降室，在沉降室瞬间发生体积膨胀，运行速度大幅度降低，粒径较大的粉尘形成重力沉降，直接落入积灰斗，完成初次预净化的重力沉降预净化；

步骤2：再次预净化

经初次预净化后的含尘气体继续流动并撞击设在沉降室上部的失动能装置，再次损失动能，从而再次降低携带粉尘颗粒运动的能力，与此同时，粉尘颗粒也随之再次损失动能，从而再次失去随气流运动的能力，沉降落入积灰斗，完成再次预净化；

步骤3：初次过滤

在排风机的作用下，经预净化后的含尘气体进入过滤室，含尘气体首先通过外套筒滤袋，在滤袋的阻截作用下，粘附在外套筒滤袋外表面，含有超细粉尘的气体则通过滤袋进入内外套筒构成的环形空间；

步骤4：再次过滤

进入套筒环形空间的含尘气体在排风机的作用下，通过外套筒滤袋初次过滤后余留的粉尘再次被内套筒滤袋过滤并粘附在内套筒滤袋的外表面，净化后的气流则进入净气室，在排风机作用下通过出风口排向大气；

步骤5：滤袋清灰

内喷吹装置通过喷吹管向内套筒滤袋喷吹清灰气体，外喷吹装置通过向下净气室喷吹清灰气体，再由下净气室将清灰气体分配至外套筒滤袋内，这样同时并分别对内外套筒滤袋进行反吹，使滤袋瞬间发生抖动，将滤袋表面的粉尘清落，然后落入积灰斗，实现清灰；

步骤6：粉尘汇集

所述步骤1、2的预净化及所述步骤3、4的过滤净化过程收集下来的粉尘分别落入积灰斗；然后由积灰斗底部的锁风卸灰阀卸出。