[发明专利]一种锂电池正极连续成型机在审
申请号: | 201711157345.8 | 申请日: | 2017-11-20 |
公开(公告)号: | CN107799720A | 公开(公告)日: | 2018-03-13 |
发明(设计)人: | 吴家军;朱鹏 | 申请(专利权)人: | 惠州市多科达科技有限公司 |
主分类号: | H01M4/04 | 分类号: | H01M4/04;H01M4/139 |
代理公司: | 深圳市千纳专利代理有限公司44218 | 代理人: | 潘丽君 |
地址: | 516008 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 锂电池 正极 连续 成型 | ||
1.一种锂电池正极连续成型机,其特征在于:所述锂电池正极连续成型机包括工作台面(1),所述工作台面(1)上设置有支架(2),所述支架(2)上依序设有将镍网两面粘合正极粉的正极粉上料机构(3)和镍网上料机构(4),裁去镍网边缘多余正极粉的裁边机构(5),刮除镍网表面正极粉的刮边机构(6),吹扫镍网表面浮粉的吹扫机构(7),将正极粉压实粘合在镍网表面的滚压成型机构(8)和收料机构(9),上述机构与主控电路连接。
2.根据权利要求1所述的锂电池正极连续成型机,其特征在于:所述正极粉上料机构(3)包括正极粉加料槽(31)、上粉漏斗(32)和双滚压轮轴(33),所述正极粉加料槽(31)通过左导槽(34)和右导槽(35)连接至上粉漏斗(32)口内,所述左导槽(34)和右导槽(35)之间设有进料导口(36),所述进料导口(36)上方设有引导轴(37),所述双滚压轮轴(33)设置在上粉漏斗(32)下方,所述双滚压轮轴(33)通过电机驱动。
3.根据权利要求2所述的锂电池正极连续成型机,其特征在于:所述裁边机构(5)依序设有导向模块(51)、导向轴(52)和裁边刀(53),所述裁边刀(53)分别设置上裁边刀(531)和下裁边刀(532),所述上裁边刀(531)和下裁边刀(532)处于同一水平面上,分别通过联动轴(533)连接在支架(2)上并通过电机驱动,所述导向轴(52)之间的间距小于上裁边刀(531)和下裁边刀(532)之间的间距,所述导向模块(51)之间的间距小于导向轴(52)之间的间距。
4.根据权利要求3所述的锂电池正极连续成型机,其特征在于:所述上裁边刀(531)和下裁边刀(532)均为圆形旋转裁边刀。
5.根据权利要求4所述的锂电池正极连续成型机,其特征在于:所述刮边机构(6)包括刮边模块(61)和滚扫模块(62),所述滚扫模块(62)设在刮边模块(61)的出料侧,所述刮边模块(61)包括固定板(611),所述固定板(611)一侧固定在支架(2)上,所述固定板(611)上部的两侧设有与支架(2)平面垂直的导轨(612),所述导轨(612)两侧设有可沿导轨(612)滑动的滑块(613),所述滑块(613)一边安装在导轨(612)上,所述滑块(613)另一边设有调节杆(614),所述调节杆(614)上端于滑块(613)固定连接,所述调节杆(614)下端设有刀座(615),所述刀座(615)上安装有刮边刀片(616),所述刀座(615)可沿调节杆(614)上下调节高度,所述滚扫模块(62)包括滚毛刷(621),所述滚毛刷(621)套在滚轴(622)上。
6.根据权利要求5所述的锂电池正极连续成型机,其特征在于:所述吹扫机构(7)由2个吹气模块(71)组成,所述吹气模块(71)之间呈30°~50°夹角,所述吹气模块(71)的夹角处设有导向口,所述吹气模块内侧设有吹气槽(72),所述吹气槽(72)内设有吹气孔(73),所述吹气槽(72)通过吹气模块(71)夹角开口侧的气嘴(74)与气机连接。
7.根据权利要求6所述的锂电池正极连续成型机,其特征在于:所述滚压成型机构(8)设置有固定底座(801)、上滚轮(802)和下滚轮(803),所述固定底座(801)两侧设有固定块(804),所述固定块(804)上部两侧设有固定轴(805),所述固定轴(805)之间安装有可沿固定轴(805)上下活动的活动块(806),所述活动块(806)通过调节螺母(807)与固定轴顶端之间的横轴(808)连接,所述下滚轮(803)两侧通过下齿轮(809)与固定块(804)转动连接,所述上滚轮(802)两侧通过上齿轮(810)与活动块(806)转动连接,所述上齿轮(810)与下齿轮(809)之间轮齿配合,通过电机驱动下齿轮(809)转联动上齿轮(810)转动。
8.根据权利要求7所述的正极连接成型机,其特征在于:所述正极粉上料机构(3)和裁边机构(5)之间、裁边机构(5)和刮边机构(6)之间、刮边机构(6)和吹扫机构(7)之间、吹扫机构(7)和滚压机构(8)之间、滚压机构(8)和收料机构(9)之间均设置有传送机构(10),所述传送机构(10)设置有至少2个传送轴(101),所述传送轴(101)通过齿轮转动设在支架(2)上,所述传送轴(101)的齿轮相互配合通过电机驱动齿轮上的皮带(102)从而实现齿轮联动。
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