[发明专利]一种用于变压器垫片的硅橡胶复合材料

权利要求书

1.一种用于变压器垫片的硅橡胶复合材料，其特征在于，其配方包括以下成份：甲基乙烯基硅橡胶、丙烯酸酯橡胶、短切玻璃纤维和以不饱和聚酯为主的填料的共混物、白炭黑、氧化铁、氧化锌、防老剂、硫化剂、促进剂；

其中各组分的质量比为（50-75）：（20-30）：（50-75）：（30-50）：（1-3）：（1-3）：（0-1）：（3-5）：（1-1.5）。

2.根据权利要求1所述的一种用于变压器垫片的硅橡胶复合材料，其特征在于，短切玻璃纤维和以不饱和聚酯为主的填料的共混物中共混比为（6-8）/1，其中短切玻璃纤维的短切长度选择6或12mm中的一种或多种，不饱和聚酯选择间苯树脂、乙烯基树脂和海特隆酸不饱和聚酯三者混合，且三者共混比为（1-1.8）：1：1。

3.根据权利要求2所述的一种用于变压器垫片的硅橡胶复合材料，其特征在于，其配方中甲基乙烯基硅橡胶、丙烯酸酯橡胶、短切玻璃纤维和以不饱和聚酯为主的填料的共混物、白炭黑、氧化铁、氧化锌、防老剂、硫化剂、促进剂的质量比为75：25：60：50：2：1.8：1：4：1.5。

4.根据权利要求2所述的一种用于变压器垫片的硅橡胶复合材料，其特征在于，其配方中甲基乙烯基硅橡胶、丙烯酸酯橡胶、短切玻璃纤维和以不饱和聚酯为主的填料的共混物、白炭黑、氧化铁、氧化锌、防老剂、硫化剂、促进剂的质量比为50：20：50：30：1.8：1.8：4：1.5。

5.根据权利要求2所述的一种用于变压器垫片的硅橡胶复合材料，其特征在于，其配方中甲基乙烯基硅橡胶、丙烯酸酯橡胶、短切玻璃纤维和以不饱和聚酯为主的填料的共混物、白炭黑、氧化铁、氧化锌、防老剂、硫化剂、促进剂的质量比为67：24：64：41：2.1：2.3：4.8：1.4。

6.根据权利要求1至5任意一项所述的一种用于变压器垫片的硅橡胶复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、塑炼，将甲基乙烯基硅橡胶、丙烯酸酯橡胶分别在两台台开炼机上，其中辊温分别控制在50±5℃、40±5℃，辊距控制在0.5±0.1mm；

S2、混炼，逐步将辊温提升至55±3℃、45±5℃，辊距调整至在1.8±0.5mm，并将二者混合，搅拌均匀并分批次加入白炭黑、氧化铁、氧化锌、防老剂、硫化剂、促进剂，混炼30min后，加入短切玻璃纤维和以不饱和聚酯为主的填料的共混物混炼7min制备混炼胶；

S3、硫化，将混炼胶在平板硫化机上进行硫化制备，其中硫化条件为（170-180）℃ /1.25MPa×（10-15）min。

7.根据权利要求6所述的一种用于变压器垫片的硅橡胶复合材料的制备方法，其特征在于，在S1步骤中辊温分别控制在50℃、40℃，辊距控制在0.5±0.1mm；在S2步骤中辊温提升至55℃、45℃，辊距调整至在1.8mm；在S3步骤中硫化条件为176℃ /1.25MPa×12.5min。

8.根据权利要求6所述的一种用于变压器垫片的硅橡胶复合材料的制备方法，其特征在于，在S1步骤中辊温分别控制在55℃、45℃，辊距控制在0.5±0.1mm；在S2步骤中辊温提升至58℃、50℃，辊距调整至在1.75mm；在S3步骤中硫化条件为180℃ /1.25MPa×12min。

9.根据权利要求6所述的一种用于变压器垫片的硅橡胶复合材料的制备方法，其特征在于，在S1步骤中辊温分别控制在48℃、42℃，辊距控制在0.5±0.1mm；在S2步骤中辊温提升至55℃、47℃，辊距调整至在1.62mm；在S3步骤中硫化条件为173℃ /1.25MPa×14min。