[发明专利]一种电解电容器用隔膜纸

说明书

技术领域

本发明涉及特殊材料、电容器技术领域，特别是涉及一种电解电容器用隔膜纸。

背景技术

电解电容器是指在铝、钽、铌、钛等阀金属的表面采用阳极氧化法生成一薄层氧化物作为电介质，以电解质作为阴极而构成的电容器。电解电容器的阳极通常采用腐蚀箔或者粉体烧结块结构，其主要特点是单位面积的容量很高，在小型大容量化方面有着其它类电容器无可比拟的优势。

在电解电容器的内部结构中，电解纸即隔膜纸将阴阳极的箔绕卷成圆柱状，称为“电容器单元”，但此时的电介质是隔膜纸和氧化物内同充当；这种单元具有很小的电容量；当注入电解液后，阴阳极的箔卷就有了电量接触，电介质就单独由箔卷层的氧化物扮演，而电解液就是电容的阴极；而在目前的电解电容器中，常会存在着电解液会损耗干净，无法实现其功能，导电率性能差等。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本发明提供了一种电解电容器用隔膜纸。

本发明所采用的技术方案是：

一种电解电容器用隔膜纸，按其重量份计由如下原料：PVDF树脂20-35份、TPU55-70份、三氯化铝1-3份、钛酸钡0.03-0.05份、丙烯酸0.02-0.06份、聚乙烯0.01-0.02份。

一种电解电容器用隔膜纸的制备方法，制备步骤包括如下：

(1)将PVDF树脂与TPU二种材料混均匀后经密封高温260-280℃加热、高压1.5-1.8MP的压力均质，通过造粒机造粒成塑料颗粒，再经加热230-240℃后加入三氯化铝，使其混合均匀，通过造粒机1.2-1.5MP的压力造粒成塑料颗粒，然后通过密封无氧容器盛装的无水乙醇浸浴1-2min，得到纯净塑料颗粒；

(2)将步骤(1)处理得到的塑料颗粒加入到注塑机加热175-190℃的热融后，进行挤出压力为1.1-1.3MP的挤压成0.035±0.001mm的薄膜；

(3)将钛酸钡、丙烯酸聚合得到共聚物；

(4)将聚乙烯颗粒热加热180-200℃融后，经点震喷涂用步骤(2)制得的薄膜表面后，将步骤(3)的共聚物涂于其表面，经150-160℃的干燥环境中收缩1h，收缩率为5-8%。

本发明的有益效果：实用简单，易于操作实现，以辐射接枝交换，得到基料，提高隔膜纸的充放电次数及循环使用时间，采用复合涂覆膜增强保液量及吸液速率，且耐高温性好，收缩小，具有良好的应用前景。

具体实施方式

实施例1

一种电解电容器用隔膜纸，按其重量份计由如下原料：PVDF树脂20份、TPU55份、三氯化铝1份、钛酸钡0.03份、丙烯酸0.02份、聚乙烯0.01份。

一种电解电容器用隔膜纸的制备方法，制备步骤包括如下：

(1)将PVDF树脂与TPU二种材料混均匀后经密封高温260℃加热、高压1.5MP的压力均质，通过造粒机造粒成塑料颗粒，再经加热230℃后加入三氯化铝，使其混合均匀，通过造粒机1.2MP的压力造粒成塑料颗粒，然后通过密封无氧容器盛装的无水乙醇浸浴1min，得到纯净塑料颗粒；

(2)将步骤(1)处理得到的塑料颗粒加入到注塑机加热175℃的热融后，进行挤出压力为1.1MP的挤压成0.034mm的薄膜；

(3)将钛酸钡、丙烯酸聚合得到共聚物；

(4)将聚乙烯颗粒热加热180℃融后，经点震喷涂用步骤(2)制得的薄膜表面后，将步骤(3)的共聚物涂于其表面，经150℃的干燥环境中收缩1h，收缩率为5-8%，即得0.0352mm的隔膜纸。

实施例2

一种电解电容器用隔膜纸，按其重量份计由如下原料：PVDF树脂27份、TPU63份、三氯化铝2份、钛酸钡0.04份、丙烯酸0.04份、聚乙烯0.015份。

一种电解电容器用隔膜纸的制备方法，制备步骤包括如下：

(1)将PVDF树脂与TPU二种材料混均匀后经密封高温270℃加热、高压1.65MP的压力均质，通过造粒机造粒成塑料颗粒，再经加热235℃后加入三氯化铝，使其混合均匀，通过造粒机1.35MP的压力造粒成塑料颗粒，然后通过密封无氧容器盛装的无水乙醇浸浴1.5min，得到纯净塑料颗粒；

(2)将步骤(1)处理得到的塑料颗粒加入到注塑机加热183℃的热融后，进行挤出压力为1.2MP的挤压成0.035mm的薄膜；

(3)将钛酸钡、丙烯酸聚合得到共聚物；