[发明专利]可控复合降解除草地膜及其制备方法在审
申请号: | 201711148728.9 | 申请日: | 2017-11-17 |
公开(公告)号: | CN107722445A | 公开(公告)日: | 2018-02-23 |
发明(设计)人: | 曾聪;李彦涛;覃宏宇 | 申请(专利权)人: | 广州石之通高分子材料有限公司 |
主分类号: | C08L23/08 | 分类号: | C08L23/08;C08L23/06;C08L67/04;C08L51/06;C08L67/02;C08K9/04;C08K3/26;C08K5/098;C08K5/20;C08K5/3462;C08K5/136;A01G13/02 |
代理公司: | 广州华进联合专利商标代理有限公司44224 | 代理人: | 向薇,万志香 |
地址: | 510000 广东省广州市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 可控 复合 降解 除草 地膜 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及薄膜制品,特别是涉及可控复合降解除草地膜及其制备方法。
背景技术
地膜覆盖是一种农业栽培技术,其保水增温效果已对农业产生了重大的、积极的影响。但仍然存在一系列问题,如大量的地膜碎片会残留在土壤中,而在自然条件下,传统的聚乙烯地膜很难降解,不仅破坏土壤结构,影响农作物生长,还会造成严重环境污染。
目前,解决地膜残留问题主要有回收和降解两种方法。地膜的回收需投入大量人力和物力,成本较高,而且回收后再利用率较低。而现有的降解地膜仍然存在成本高、耐用性差、强度不高、降解不完全、降解周期不可控等问题。另外,杂草的生长不利于农作物的生长,而现有的地膜不具有抑制杂草生长的功能。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供一种可控复合降解除草地膜,具备普通塑料地膜的力学性能和保湿增温等功能,并且成本低,可以抑制杂草生长,具备良好的光/生物复合降解性能,还可以根据作物生长环境和周期调控降解时间,符合现代农业的生产需求。
一种可控复合降解除草地膜,以重量份计包括如下原料组分:
其中,所述复合树脂质量比为1~10:2:1线型低密度聚乙烯(LLDPE)、低密度聚乙烯(LDPE)和茂金属聚乙烯(mPE)。
在其中一个实施例中,所述复合树脂质量比为4~6:2:1的线型低密度聚乙烯(LLDPE)、低密度聚乙烯(LDPE)和茂金属聚乙烯(mPE)。
在其中一个实施例中,所述表面改性剂为质量比为1~5:1的硬脂酸和钛酸酯。质量比优选为2~3:1。
在其中一个实施例中,所述的脂肪族聚酯为聚乳酸、聚丁二酸丁二醇酯中的一种或多种。
在其中一个实施例中,所述的硬脂酸稀土化合物为硬脂酸铈和硬脂酸镧中的一种或多种。
在其中一个实施例中,所述填料为1500~2000目的碳酸钙粉体。
在其中一个实施例中,可控复合降解除草地膜以重量份计,包括如下原料组分:
在其中一个实施例中,所述的相容剂为马来酸酐接枝聚乙烯和乙烯醋酸乙烯酯中的一种或多种。
在其中一个实施例中,所述除草活性组分为甲草胺、禾草克和扑草净中的一种或多种。
本发明还提供所述的可控复合降解除草地膜的制备方法,包括如下步骤:
(1)将所述表面改性剂、填料和硬脂酸稀土化合物加入混合机中,搅拌;
(2)于步骤(1)所得物料中加入复合树脂、脂肪族聚酯、相容剂和除草活性组分,搅拌;
(3)将步骤(2)所得物料进行混炼、挤出、造粒、吹制成膜,即得所述可控复合降解除草地膜。
在其中一个实施例中,步骤(1)所述搅拌为:加热至90~110℃,于速度为450~550rpm搅拌5~15min;步骤(2)所述搅拌为:于速度为150~250rpm搅拌2~8min。
在其中一个实施例中,步骤(3)所述混炼的温度为180~220℃。
在其中一个实施例中,步骤(3)所述吹制成膜的温度为180~220℃。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
本发明所述的可控复合降解除草地膜,在合理控制各原料组分比例的基础上,以特定重量比的LLDPE、LDPE和mPE作为复合树脂,配合脂肪族聚酯,以硬脂酸稀土化合物作为稳定剂,并加入除草剂活性组分与上述各原料组分相配合,能够在保证地膜降解效果的同时,使地膜具备除草功能,更有利于作物生长,符合现代农业的生产需求。且由此制备得到的可控复合降解除草地膜,具备良好的光/生物复合降解性能,还可以根据作物生长环境和周期调控降解时间,降解完全,且降解周期可控,符合现代农业的生产需求,另外其保水增温效果好,强度高、耐用性佳。
进一步地,配合质量比为1~5:1的硬脂酸和钛酸酯复合的表面改性剂能够优化所述可控复合降解除草地膜的除草功能及周期的可控降解功能。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明的可控复合降解除草地膜及其制备方法作进一步详细的说明。
本发明实施例中采用的线型低密度聚乙烯(LLDPE),熔融指数(MI)为1.0~2.0g/min;
低密度聚乙烯(LDPE),MI为6.0~8.0g/min;
茂金属聚乙烯(mPE),MI为2.0~4.0g/min。
本发明实施例中采用的各原料组分均为市售产品。
实施例1
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