[发明专利]一种宽粒度分布硬质合金及其制备方法

权利要求书

1.一种宽粒度分布硬质合金，属于WC-Co硬质合金，其特征在于，

(1)WC粒度分布宽度D＝(D95-D5)/D50大于2.5，其中D95、D50和D5分别为体积累积分布达到95％、50％和5％时的粒径；

(2)钴粘结相自由程分布宽度λ＝(λ95-λ5)/λ50小于2.0，其中λ95、λ50和λ5分别为体积累积分布达到95％、50％和5％时的钴粘结相自由程；

(3)宽粒度分布硬质合金中钴的质量分数为6～12％，所制备硬质合金的维氏硬度HV10为900～1400，合金的抗弯强度大于2500MPa。

2.权利要求1所述的宽粒度分布硬质合金的制备方法，其特征在于，包括如下的工艺步骤：粗WC粉末和细WC粉末的湿混、混合料的干燥、压制和烧结。

3.根据权利要求2所述的宽粒度分布硬质合金的制备方法，其特征在于，所述的粗颗粒碳化钨是费氏粒度19～25μm的碳化完全的碳化钨粉末，细颗粒碳化钨是费氏粒度1.9～2.5μm的碳化完全的碳化钨粉末，粗细WC粉末重量比为2/3～3/2。

4.根据权利要求2所述的宽粒度分布硬质合金的制备方法，其特征在于，所述的湿混是将细颗粒碳化钨、成型剂和质量分数为6～12％的钴粉末在滚动球磨中机进行湿混10～20小时，球料比为3～5，然后加入粗颗粒碳化钨继续湿混10～20小时。

5.根据权利要求4所述的宽粒度分布硬质合金的制备方法，其特征在于，成型剂为石蜡或PEG。

6.根据权利要求2所述的宽粒度分布硬质合金的制备方法，其特征在于，所述的干燥是将湿混获得的混合料进行真空或喷雾干燥。

7.根据权利要求2所述的宽粒度分布硬质合金的制备方法，其特征在于，所述的压制是将干燥后的混合料采用模压或者等静压的方法进行压制成型。

8.根据权利要求2所述的宽粒度分布硬质合金的制备方法，其特征在于，混合料成型后，采用真空脱除成型剂，然后采用真空烧结或者低压热等静压烧结，烧结温度为1400～1480℃。