[发明专利]弧形结构高支模施工方法

说明书

本发明公开了一种弧形结构高支模施工方法，包括以下步骤A制作弧形结构的模板，模板包括侧模和底模，侧模和底模均分为标准模块和非标准模块，并对每个标准模块和每个非标准模块进行编号；B根据测量基准点和设计图纸做数据分析和放线定位；C根据放线结果设置高支模的支模架，支模架的立杆沿待浇筑梁柱的位置设置，并向待浇筑板的方向调整立杆间距，设置横杆将立杆连成整体，形成支撑体系，在待浇筑梁柱的位置根据设计，安装对应编号的模板并加固；D浇筑混凝土，养护成型，拆除模板。运用该方法，减小立杆调整难度，减少支模架使用数量，简化安装过程，加快了施工进度，大大降低了施工成本，斜交的部分横杆直接垂直支撑于模板，支撑稳定效果好。

技术领域

本发明涉及建筑施工领域，特别涉及一种弧形结构高支模施工方法。

背景技术

随着建筑设计师们对建筑形态、视觉效果完美的不断追求，过去呆板的立面设计已被越来越多灵活多变的异形设计代替，圆形、椭圆形、弧形等结构形式广泛应用于各类建筑当中，各种形式的弧形梁、异形板的不断涌现，为其施工带来了一定的难度。现有大多数弧形结构为钢结构，混凝土弧形结构需要支模，且弧形结构在截面上的变化、整体外观形式上的变化、表面清水效果的要求等，均会给钢筋、模板的加工和安装增加难度，特别是支撑高度超过8米的弧形结构高支模，更加为弧形结构的施工增加了难度。

如图1所示，现有混凝土弧形结构的支模架采用正交排布，除了正交立横杆1稳定支撑体系外，在梁柱位置处还需要额外设置模板立横杆2，模板立杆调整较大，使用数量多，安装繁琐，施工时间长，模板立横杆2难以与正交立横杆1形成一个整体的支模架系统对模板进行有效稳定支撑。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中所存在的支撑高度超过8米的弧形结构高支模难以施工，且支模架多采用正交排布，除了正交立横杆稳定支撑体系外，在梁柱位置处还需要额外设置模板立横杆，模板立杆调整较大，使用数量多，安装繁琐，施工时间长，模板立横杆难以与正交立横杆形成一个整体的支模架系统对模板进行有效稳定支撑的上述不足，提供一种弧形结构高支模施工方法。

为了实现上述发明目的，本发明提供了以下技术方案：

一种弧形结构高支模施工方法，包括以下步骤：

A、制作弧形结构的模板，所述模板包括侧模和底模，且所述侧模和所述底模均分为标准模块和非标准模块，并对每个所述标准模块和每个所述非标准模块进行编号；

B、根据测量基准点和设计图纸做数据分析和放线定位；

C、根据放线结果设置高支模的支模架，所述支模架的立杆沿待浇筑梁柱的位置设置，并向待浇筑板的方向调整立杆间距，设置横杆将立杆连成整体，形成支撑体系，在待浇筑梁柱的位置根据设计，安装对应编号的所述模板并加固；

D、模板中浇筑混凝土，养护成型，拆除模板。

其中，所述标准模块是指用于上下层弧形结构弧度相同或相近的模板模块，所述标准模块用于每层相近曲率的弧形结构周转倒用，所述标准模块采用相同长度的模板制作，所述非标准模块是指用于镶嵌所述标准模块的模板模块，所述非标准模块用于标准模块之间的衔接。

采用本发明所述的一种弧形结构高支模施工方法，通过模板编号、周转倒用以及衔接，有效降低整个施工中所用模板数量，提高模板使用的灵活性以及拼装的准确性，另外通过直接沿弧形结构梁柱位置设置支模架的立杆，并以弧形结构弧度呈扇形扩散立杆位置，用横杆将立杆连成整体，直接形成斜交排布的支撑体系，支撑体系一次成型，无需像现有正交排布先设置正交立横杆形成稳定支撑体系，再在正交立横杆的基础上沿梁柱位置设置模板立横杆来安装模板，减小立杆调整难度，减少支模架使用数量，简化安装过程，加快了施工进度，大大降低了施工成本，斜交的部分横杆直接垂直支撑于模板，支撑稳定效果好。

优选地，同时执行所述步骤A和所述步骤B。