[发明专利]一种具有琦光效果的陶瓷砖有效
| 申请号： | 201711147262.0 | 申请日： | 2017-11-17 |
| 公开（公告）号： | CN107915500B | 公开（公告）日： | 2021-07-13 |
| 发明（设计）人： | 吴宇风 | 申请（专利权）人： | 恩平市华昌陶瓷有限公司 |
| 主分类号： | C04B41/89 | 分类号： | C04B41/89;C03C8/00 |
| 代理公司： | 广州嘉权专利商标事务所有限公司 44205 | 代理人： | 丁佳佳 |
| 地址： | 529447 广东省*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 具有 效果 陶瓷砖 | ||
1.一种具有琦光效果的陶瓷砖，其特征在于，所述陶瓷砖包括陶瓷高温光粒和含铋氧化物的陶瓷釉；
所述含铋氧化物的陶瓷釉的化学成分按重量百分比计包括：SiO2 58～63%、Al2O3 10～12%、Fe2O3＜0.5%、TiO2＜0.5%、CaO ＜0.5%、MgO ＜0.5%、K2O 1.5～2%、Na2O 5～6.5%、ZnO10～15%、B2O3 1～3%、Bi2O3 8～12%；
所述陶瓷高温光粒的化学成分按重量百分比计包括：SiO2 61～64%、Al2O3 13～15%、Fe2O3＜0.5%、TiO2＜0.5%、CaO 10～12%、MgO 1～2%、K2O 2～3.5%、Na2O 4～5.5%、ZnO 2～3%、B2O3 1～2%、BaO 1～3%；
所述具有琦光效果的陶瓷砖的制作方法，包括如下生产步骤：
（1）预制陶瓷胎体，干燥；
（2）陶瓷胎体干燥后，在110-120℃的陶瓷胎体表面先施一层底釉，然后进行喷墨印花；
（3）在印花后的胎体上，按特定的图案设计印上含铋氧化物的陶瓷釉；
（4）再在表面上均匀喷洒陶瓷高温光粒，并用胶水粘合后，高温烧结；
（5）对半成品的表面进行打磨抛光，使陶瓷砖的表面光粒产生30～44度的光泽。
2.一种权利要求1所述的具有琦光效果的陶瓷砖的制作方法，其特征在于，包括如下生产步骤：
（1）预制陶瓷胎体，干燥；
（2）陶瓷胎体干燥后，在110-120℃的陶瓷胎体表面先施一层底釉，然后进行喷墨印花；
（3）在印花后的胎体上，按特定的图案设计印上含铋氧化物的陶瓷釉；
（4）再在表面上均匀喷洒陶瓷高温光粒，并用胶水粘合后，高温烧结；
（5）对半成品的表面进行打磨抛光，使陶瓷砖的表面光粒产生30～44度的光泽。
3.根据权利要求2所述的具有琦光效果的陶瓷砖的制作方法，其特征在于，所述陶瓷砖底釉的化学成分按重量百分比计包括：SiO2 57～59%、Al2O3 16～19%、Fe2O3＜0.5%、TiO2＜0.5%、CaO 6～8%、MgO 1～2%、K2O 1～2.5%、Na2O 3.5～4.5%、ZnO 2～3%、BaO 3～5%、ZrO2 3～5%。
4.根据权利要求2所述的具有琦光效果的陶瓷砖的制作方法，其特征在于，步骤（4）中，所述的陶瓷高温光粒细度在100～150目之间。
5.根据权利要求2所述的具有琦光效果的陶瓷砖的制作方法，其特征在于：步骤（4）中，所述的高温烧结温度在1200-1220℃、烧结时间为55～80 min。
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