[发明专利]一种具有防爆防燃功能的混合造粒整粒机

说明书

技术领域

本发明涉及机械领域，具体地，涉及混合造粒整粒机。

背景技术

混合机的作用是把各种物料混合均匀，造粒机的作用是制造颗粒，整粒机是把生产出来长短不一致的颗粒加工成长短一致的颗粒；然而现有的混合机、造粒机、整粒机不满足国家GB3836要求，无法利用现有整粒机将易燃易爆的材料制造颗粒，目前通常采用人工的方式制造易燃易爆的材料颗粒，需要人工进行混合、造粒、整粒三道工序，效率低、危险性高。

发明内容

本发明的目的是提供一种具有防爆防燃功能的混合造粒整粒机，以解决上述至少一个技术问题。

为了达到上述目的，本发明采用下述技术方案：

一种具有防爆防燃功能的混合造粒整粒机，包括一混合造粒整粒机，其特征在于，所述混合造粒整粒机包括一壳体，所述壳体上部设有一进料口，所述进料口处安有一呈圆管状的筛网，所述筛网内设有一造粒刀，所述筛网外侧安有一切割刀，所述壳体下部设有一出料口，所述出料口设置在所述筛网的下方；

所述造粒刀、所述筛网均通过一电机驱动；

所述壳体内设有第一温度传感器，所述第一温度传感器连接一信号处理模块，所述信号处理模块控制连接所述电机。

所述造粒刀上方设有一初步筛网，所述初步筛网上方设有一用于压料的搅拌桨。所述搅拌桨为三个，三个搅拌桨的桨面呈螺旋状。

所述筛网的中心轴线呈倾斜状。

所述造粒刀包括一轮毂，所述轮毂上设有至少一个呈螺旋状的刀齿。优选，所述刀齿为三个。

所述造粒刀与所述筛网的旋转方向相反。

所述搅拌桨、所述造粒刀、所述筛网分别通过一齿轮传动机构与所述电机的转轴联动。

所述信号处理模块连接一控制面板、一报警器，所述控制面板上设有一消音按键。所述壳体外设有用于监测环境温度的第二温度传感器，所述第二温度传感器连接所述信号处理模块，所述第一温度传感器检测到所述整粒机在运转过程中温度不小于常温以上50°时，所述信号处理模块控制报警器警示用户、切断所述电机的电能输入。当需要二次加工时，用户须按下消音按键，所述第一温度传感器检测到所述整粒机的温度小于常温以上5°时，所述信号处理模块恢复所述电机的电能输入。

所述壳体内设有一烟雾传感器，所述烟雾传感器连接所述信号处理模块，所述信号处理模块控制连接一水泵，所述水泵连接至少一个喷头。所述水泵、所述喷头均设置在所述壳体内。

所述喷头的喷水方向朝向所述筛网。所述筛网下方设有一滤水筛网。

所述水泵连接至少一根冷却水管，所述冷却水管缠绕在所述电机的壳体表面。

本发明通过此设计，根据易燃易爆的材料的特殊性，结合按照国家GB3836要求设计，解决了现有模式下人工生产，需要多道工序生产颗粒的落后状况，通过此结构将混合、造粒、整粒等工序一体化、流程化、机械化，提高了生产效率、减少了安全威胁；同时此结构生产的颗粒饱满，不存在运输、包装、使用二次产粉现象。当第一温度传感器检测到设备运行温度过高时，利用信号处理模块控制切断电机的电能输入，使设备迅速停止运作，防止产生危险。

附图说明

图1为本发明的部分结构示意图；

图2为本发明的搅拌桨处的部分结构示意图；

图3为本发明的造粒刀处的部分结构示意图；

图4为本发明的切割刀处的部分结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式作进一步地说明。

如图1、图2、图3和图4所示，一种具有防爆防燃功能的混合造粒整粒机，包括一混合造粒整粒机，混合造粒整粒机包括一壳体1，壳体上部设有一进料口，进料口处安有一呈圆管状的筛网2，筛网内设有一造粒刀4，筛网外侧安有一切割刀5，壳体下部设有一出料口7，出料口设置在筛网的下方；造粒刀、筛网通过一电机8驱动；壳体内设有第一温度传感器，第一温度传感器连接一信号处理模块，信号处理模块控制连接电机。本发明通过此设计，根据易燃易爆的材料的特殊性，结合按照国家GB3836要求设计，解决了现有模式下人工生产，需要多道工序生产颗粒的落后状况，通过此结构将混合、造粒、整粒等工序一体化、流程化、机械化，提高了生产效率、减少了安全威胁；同时此结构生产的颗粒饱满，不存在运输、包装、使用二次产粉现象。当第一温度传感器检测到设备运行温度过高时，利用信号处理模块控制切断电机的电能输入，使设备迅速停止运作，防止产生危险。