[发明专利]一种便携式气体灭火钢瓶称重装置

说明书

本发明公开了一种便携式气体灭火钢瓶称重装置，包括底座，所述底座一侧设有主支架，其还包括：搬运机构，包括吸附单元、搬运检测传感器和限位单元，所述限位单元设置在所述底座的另一侧，所述吸附单元设置在所述限位单元的中间位置处，安全机构，包括托架和倾斜驱动单元，所述托架设置在所述底座的下表面，所述倾斜驱动单元设置在所述底座上表面中间位置处；称重机构，设置在所述底座的下表面一侧；控制机构，分别于所述搬运机构、安全机构和称重机构相连接；供电机构，分别与所述搬运机构、安全机构、称重机构和控制机构相连接。本发明不仅结构紧凑精致，称重操作简单准确且安全可靠。

技术领域

本发明涉及气体钢瓶称重系统技术领域，尤其涉及一种便携式气体灭火钢瓶称重装置。

背景技术

在过去的几十年里，消防科学技术得到了迅速发展，从基础研究到应用技术的各个领域取得了令人瞩目的成就。而相关气体灭火系统钢瓶的称重技术也早已有之，但仅仅都是系统自带的固定式称重装置。若要对无自带称重设备的类似于储存哈龙、二氧化碳等灭火剂的钢瓶称重还是要拆卸并由人工搬运至磅秤上称重,这样势必就带来很大的安全隐患及效率低下的问题。消防灭火系统种类繁多，以钢瓶作为储存容器的有哈龙、高压二氧化碳、七氟丙烷、IG541等多种灭火剂气体。

目前，有不少灭火剂钢瓶投运年限很长，甚至很多都已超期服役，且大多没有带自动称重装置，即使有自带的称重装置，很多也都已失效，而且在短时间内这类灭火设备也无法替代更新。按照规定每年必须对气体灭火系统进行1次称重检查，这项工作不仅量大，而且操作繁琐，还会影响自动灭火设备的正常在线使用，给生产安全带来隐患；另一方面，由于钢瓶本身的重量较重(单瓶重量一般在100KG以上)，按现行的人工搬运称重作业方式对工作人员也是一种极大的安全隐患。

发明内容

本发明主要是解决现有技术中所存在的技术问题，从而提供一种称重简单准确、工作量小且安全性高的便携式气体灭火钢瓶称重装置。

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

本发明提供的便携式气体灭火钢瓶称重装置，包括底座，所述底座一侧设有主支架，其还包括：

搬运机构，包括吸附单元、搬运检测传感器和限位单元，所述限位单元设置在所述底座的另一侧，且用于对钢瓶的搬运位置进行限位，所述吸附单元设置在所述限位单元的中间位置处，且用于吸附或释放所述钢瓶，所述搬运检测传感器用于检测所述钢瓶在所述限位单元上是否到位；

安全机构，包括托架和倾斜驱动单元，所述托架设置在所述底座的下表面，且用于支托所述钢瓶，所述倾斜驱动单元设置在所述底座上表面中间位置处，且用于驱动所述限位单元向所述主支架的一侧倾斜；

称重机构，设置在所述底座的下表面一侧，且用于对所述钢瓶的重量进行称重；

控制机构，分别与所述搬运机构、安全机构和称重机构相连接；

供电机构，分别与所述搬运机构、安全机构、称重机构和控制机构相连接。

进一步地，所述限位单元包括副支架、上支撑板和下支撑板，所述副支架设置在所述底座的另一侧，且其底部与所述底座铰链连接，所述上支撑板和下支撑板间隔地设置在所述副支架上，所述上支撑板和下支撑的前侧均开设有弧形凹槽，所述弧形凹槽与所述钢瓶的表面相配合，所述搬运检测传感器设置在所述副支架的顶部。

进一步地，所述上支撑板的上表面还设有多个加强杆，多个所述加强杆并列设置。

进一步地，所述吸附单元包括磁力电机、传动件和吸附磁铁，所述吸附磁铁设置在所述上支撑板和下支撑板之间，所述磁力电机安装在所述副支架的一侧侧面，所述磁力电机经所述传动件与所述吸附磁铁相连接，所述磁力电机用于驱动所述吸附磁铁旋转靠近或远离所述钢瓶。