[发明专利]喷雾干燥生产肉碱的新工艺

说明书

本发明涉及一种喷雾干燥生产肉碱的新工艺，它解决了现有工艺存在的产品质量差、颜泽发黄、结块、水份含量高，干燥时间长、能耗大、计量不准确等问题，其特征在于：将左卡水解料经过电渗析脱盐，浓缩脱色后加入乙醇，抽取标定料一批入贮罐，通过空压机送至喷雾干燥塔干燥，得喷雾肉碱。本发明生产的肉碱具有质量均匀、色泽白、外观松散、水份含量低等优点，便于肉碱系列产品的生产。

技术领域

本发明属于医药化工领域，涉及到一种是以喷雾干燥生产医药化工原料，尤其是吸湿性强的肉碱产品。

背景技术

目前厂家生产肉碱采用的工艺是左卡水解，水解液经过电渗析或离子交换树脂，脱掉氯化钠，浓缩脱水，最后真空浓缩干，得到左旋肉碱，在反应釜中，加入不同的配料，通过不同的反应，得到结晶肉碱、乙酰肉碱盐酸盐、肉碱酒石酸盐、肉碱富马酸盐等，该干燥工艺基本能满足肉碱系列产品生产的需要，由于水解料的体积较大，存在干燥时间长，能耗大，计量不准确等缺点。同时，该工艺过程中在反应釜中浓缩脱水，到尾期水分很难浓缩干，在规定的温度条件下，一般控制在80c°以内，必须采用高真空浓缩，且浓缩到一定的程度，物料结块，受热不均匀，物料内部很难受热，水分很难控制（2-3%），浓缩时间在24小时左右，对以后的制备衍生物反应有影响，影响内在质量和外观（颜色发黄）。

发明内容

本发明的目的就是克服现有技术的不足，提供一种节能环保、经济实惠、使用方便、安全可靠、计量准确的生产干燥工艺。

本发明的技术方案是：将左卡水解料经过电渗析脱盐，浓缩除去一定量水，脱色后，干燥得左旋肉碱。所述干燥过程采用喷雾干燥塔进行，即将脱色后的浓缩液加入适量的乙醇降至室温，装入专用桶中，然后抽取标定料一批入贮罐，通过空压机将其送进喷雾干燥塔，得喷雾肉碱。

本发明的有益效果是：（1）干燥速度快，时间短，一般为3-30S，由于料液雾化成20-60μm雾滴，其表面积高达200-5000㎡/m³,物料水分极易汽化而干燥。（2）干燥温度较低，虽然采用较高的热空气，但由于雾滴中含有大量水分，其表面温度不会超过加热空气的湿球温度，一般为50-60°C,加之物料在干燥器内停留时间短，因此物料最终温度不会太高。（3）干燥制品具有良好的分散性和溶解性，成品纯度高，质量均匀，色泽白，外观松散，水份含量低，便于生产肉碱系列产品。

附图说明

图1为本发明生产工艺流程方框图。

具体实施方式

如图1所示，将左卡水解液抽入储罐，加入适量去离子水。打开电渗析设备泵的进口阀门，调节浓水，极水，料液的流量，控制浓水补充水，打开电源开关。调节电流电压，控制电流，电压，当料液中Cl^-浓度在0.2μg/10ml以下，电渗析停止。电渗析料液进入旋转蒸发液，开启蒸汽阀，浓缩至适量。进入脱色釜，加活性炭升温脱色，抽滤到浓缩釜，取样倒入比色管观察无活性炭后，与标准样比较合格后，启动真空水泵，待真空稳定后，开蒸气泵。真空稳定后再开冷凝器循环水进出口阀，待浓缩到釜内液位在一半处时，停止浓缩，加入等量的食用酒精降至室温，装入专用桶中。抽标定料一批入贮罐，关抽料阀，关真空阀，用1^# 空压机加压至５.５ＫＧ至６ＫＧ；挂上接料桶，启动送风机，打开进风蒸汽加热器，烘至塔内、接料桶内无水汽全干；关闭扫风口、挂好接料桶，启动引风机，调节水柱为5—10mm；烘塔至进风温度140℃—150℃，出风温度110℃—120℃；启动2^# 空压机，打开空气加热器蒸汽阀。压力到4KG；收集喷雾肉碱，称重，标识后转到指定地点。