[发明专利]一种高性能抗形变3D打印用高分子材料及其制备方法在审
申请号: | 201711141837.8 | 申请日: | 2017-11-17 |
公开(公告)号: | CN108034208A | 公开(公告)日: | 2018-05-15 |
发明(设计)人: | 朱洋;邵蓉 | 申请(专利权)人: | 南京旭羽睿材料科技有限公司 |
主分类号: | C08L67/04 | 分类号: | C08L67/04;C08L55/02;C08K13/06;C08K9/04;C08K9/06;C08K7/06;C08K3/32;C08K3/26;C08K5/134;B29B7/00;B29B9/06;B33Y70/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 211100 江苏省南京市江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 性能 形变 打印 高分子材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种高性能抗形变3D打印用高分子材料,其特征在于,所述的高性能抗形变3D打印用高分子材料由以下质量份数物质构成:羟基磷灰石0—5%、碳酸钙0.5%—2.8%、表面改性剂0.1%—1.1%、抗氧化剂0.2%—0.8%、陶瓷颗粒粉1.2%—7.5%、颜色粉末0.1%—0.5%、粘接剂0.05%—0.2%、偶联剂0—1.1%、二异氰酸酯结合结晶扩链剂0—2.3%,石墨烯纤维0—1.5%,余量为高分子聚合物。
2.根据权利要求1所述的一种高性能抗形变3D打印用高分子材料,其特征在于:所述的羟基磷灰石为100—500目的粉末状碱式磷酸钙,所述的碳酸钙、陶瓷颗粒粉均为100—500目的粉末结构。
3.根据权利要求1所述的一种高性能抗形变3D打印用高分子材料,其特征在于:所述的高分子聚合物为聚乳酸、丙烯腈—丁二烯—苯乙烯三元共聚物及聚己内酯中的任意一种。
4.根据权利要求1所述的一种高性能抗形变3D打印用高分子材料,其特征在于:所述的颜色粉末包括有机颜料及无机颜料中的任意一种,其中机颜料为大红粉、偶淡黄、酞青蓝中的任意一种,无机颜料为钛白、锌钡白、铅镉黄、铁蓝中的任意一种。
5.根据权利要求1所述的一种高性能抗形变3D打印用高分子材料,其特征在于:所述的表面改性剂为正丁醇、聚乙二醇、硅烷偶联剂中的任意一种。
6.根据权利要求1所述的一种高性能抗形变3D打印用高分子材料,其特征在于:所述的抗氧化剂为抗氧剂1010、抗氧剂168、抗氧剂626中的任意一种。
7.根据权利要求1所述的一种高性能抗形变3D打印用高分子材料,其特征在于:所述的粘接剂为热固性弹性体及热塑性弹性体中的任意一种。
8.根据权利要求1所述的一种高性能抗形变3D打印用高分子材料,其特征在于:所述的偶联剂为硅烷偶联剂,种类为KH-590、KH-570、KH-560和KH-550中的任意一种。
9.一种高性能抗形变3D打印用高分子材料的制备方法,其特征在于:所述的高性能抗形变3D打印用高分子材料的制备方法包括以下步骤:
第一步,原料预处理,先将表面改性剂分别与羟基磷灰石、碳酸钙进行混合并搅拌均匀,进行改性作业,并在完成改性作业后,分别对改性后的羟基磷灰石和改性后的碳酸钙用常温去离子水清洗,最后对清洗后的改性后的羟基磷灰石和改性后的碳酸钙进行干燥,并再次破碎得到300目以上的改性后的羟基磷灰石和改性后的碳酸钙粉末状原料;
第二步,混料,将表面改性剂、抗氧化剂、陶瓷颗粒粉、颜色粉末、粘接剂、偶联剂、二异氰酸酯结合结晶扩链剂,石墨烯纤维、高分子聚合物、改性后的羟基磷灰石和改性后的碳酸钙粉末添加到搅拌设备中,在20℃—60℃恒温环境下搅拌均匀,并在完成搅拌后保温静置10—20分钟;
第三步,初步造粒,完成第二步后,将经过混合后的物料添加到螺杆挤出机进行挤出作业,然后将从螺杆挤出机挤出的物料由温度为0℃—5℃、风速为3m/s—10 m/s的低温空气进行降温冷却,然后将挤出的物料通过粉碎造粒机粉碎成直径为0.1—3毫米的颗粒物料备用;
第四步,二次造型,完成第三步作业后,向第二步制备得到的颗粒物料添加到螺杆挤出机中挤出作业,并将挤出得到的熔融态物料通过成型模具造型,然后将通过模具造型后的物料由温度为0℃—5℃、风速为3m/s—10 m/s的低温空气进行降温冷却定型,即可得到成品3D打印用高分子材料。
10.根据权利要求9所述的一种高性能抗形变3D打印用高分子材料的制备方法,其特征在于:所述的第三步中,螺杆挤出机挤出作业的最高温度不超过80℃,挤出螺杆转速为10—50r/min,第四步中,螺杆挤出机挤出作业的最高温度不超过200℃,挤出螺杆转速为50—130r/min。
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