[发明专利]不锈钢渣粒化装置及方法

说明书

本发明属于冶炼熔渣的处理技术领域，涉及熔融不锈钢渣的处理方法，具体涉及一种不锈钢渣粒化装置及方法。本发明提供的不锈钢渣粒化装置，包括依次连接的渣罐机构、浇铸机构和急冷机构；渣罐机构包括带有加热功能的渣罐和渣罐倾翻装置；浇铸机构包括铸块装置、除尘装置、冷却装置和蒸汽收集装置，除尘装置设置在铸块装置的上方，蒸汽收集装置位于除尘装置和铸块装置之间，冷却装置位于蒸汽收集装置的下方；铸块装置的入口端和出口端分别与渣罐机构和急冷机构连接。本发明可用于解决不锈钢渣自然冷却带来钢渣粉化问题，从而减少粉尘污染，明显改善作业环境，实现环保粒化。

技术领域

本发明属于冶炼熔渣的处理技术领域，涉及熔融不锈钢渣的处理方法，具体涉及一种不锈钢渣粒化装置及方法。

背景技术

不锈钢渣是不锈钢在电炉(EAF)、氩氧混吹炉(AOD)和转炉中冶炼所产生的主要废弃物。不锈钢渣可分为EAF不锈钢渣、AOD不锈钢渣和转炉不锈钢渣等。EAF不锈钢渣外形一般呈块状、粒状和粉状，AOD不锈钢渣和转炉不锈钢渣冷却后易粉化，主要呈粉状。据统计不锈钢钢渣中金属含量约10％；其中含有镍、铬、铁、镁、铝等金属元素，如处理不当可能会造成严重的环境污染，也会造成资源的浪费。不锈钢渣的处理是冶金行业和不锈钢生产厂家的难题，主要表现在：粉尘大，难处理；渣中含Cr⁶⁺有毒化合物；Ni系金属渣钢不易回收；尾渣综合利用有一定难度等。

近年来，随着国家对冶金行业绿色化、环保化要求的提高，作为不锈钢冶炼的副产品，不锈钢渣处理过程中的环保问题更是逐渐地显现出来。主要是因为不锈钢渣，尤其是AOD不锈钢渣，在冷却过程中，存在严重的粉化、扬尘现象，操作环境恶劣，给环境造成巨大污染。

目前，不锈钢渣的冷却方式主要为自然冷却和加入改制剂冷却，其中，自然冷却会粉化，扬尘严重，环境污染现象十分严重，严重影响作业现场的环境；而改制剂冷却的方式中改制剂价格昂贵，显著提升了吨渣处理成本，投入大，生产运行成本高。

因此，研究开发一种工艺设备方法简单，成本低，并能实现不锈钢渣的不粉化冷却粒化的装置及方法具有重要的意义。

鉴于此，特提出本发明。

发明内容

本发明的第一目的在于提供一种不锈钢渣粒化装置，设备简单，运行成本低，能够减少不锈钢渣粉化现象，改善作业环境，实现不锈钢渣的环保粒化。

本发明的第二目的在于提供一种不锈钢渣粒化方法，工艺条件简单易行，成本低，能够减少不锈钢渣粉化现象，改善作业环境，实现不锈钢渣的环保粒化。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：

根据本发明的一个方面，本发明提供一种不锈钢渣粒化装置，包括依次连接的渣罐机构、浇铸机构和急冷机构；

所述渣罐机构包括带有加热功能的渣罐和渣罐倾翻装置；

所述浇铸机构包括铸块装置、除尘装置、冷却装置和蒸汽收集装置，所述除尘装置设置在所述铸块装置的上方，所述蒸汽收集装置位于除尘装置和铸块装置之间，所述冷却装置位于蒸汽收集装置的下方；

所述铸块装置的入口端和出口端分别与渣罐机构和急冷机构连接。

作为进一步优选技术方案，所述带有加热功能的渣罐包括渣罐和置于渣罐内的电加热装置。

作为进一步优选技术方案，所述铸块装置为连续式铸块装置。

作为进一步优选技术方案，所述冷却装置为喷淋水冷却装置，所述喷淋水冷却装置设有水管和喷嘴。

作为进一步优选技术方案，所述急冷机构为急冷水池。

根据本发明的另一个方面，本发明还提供一种不锈钢渣粒化方法，包括以下步骤：

(a)采用带有加热功能的渣罐控制不锈钢渣的温度；