[发明专利]不锈钢渣粒化装置及方法

权利要求书

1.一种不锈钢渣粒化方法，其特征在于，包括以下步骤：

（a）采用带有加热功能的渣罐控制不锈钢渣的温度；

（b）采用渣罐倾翻装置将液态的不锈钢渣浇入铸块装置内，通过铸块装置将液态的不锈钢渣浇铸成块状的渣块；

（c）块状的渣块通过冷却装置冷却到一定温度后卸入急冷机构内进行急冷，经急冷后得到的不锈钢渣颗粒进入后续渣处理生产线；

所述不锈钢渣粒化方法的不锈钢渣粒化装置，包括依次连接的渣罐机构、浇铸机构和急冷机构；

所述渣罐机构包括带有加热功能的渣罐和渣罐倾翻装置；

所述浇铸机构包括铸块装置、除尘装置、冷却装置和蒸汽收集装置，所述除尘装置设置在所述铸块装置的上方，所述蒸汽收集装置位于除尘装置和铸块装置之间，所述冷却装置位于蒸汽收集装置的下方；

所述铸块装置的入口端和出口端分别与渣罐机构和急冷机构连接；

所述铸块装置为连续式铸块装置；铸块装置包括浇铸机，采用连续式的浇铸机能够连续进行浇铸，即连续的将熔融态的不锈钢渣铸成规定大小的块状的渣块；

连续式铸块装置包括机架、主动链轮、从动链轮、链条、传动装置、浇铸模具和卸料装置；

所述冷却装置为喷淋水冷却装置，所述喷淋水冷却装置设有水管和喷嘴；

所述步骤（c）中，将块状的渣块通过喷水冷却的方式冷却至400～800℃后卸入急冷水池内进行急冷；

工作过程中，先启动铸块装置和除尘装置，通过铸块机构将熔融的不锈钢渣铸成一定规格的块状，并在铸块过程中采用除尘装置进行持续除尘，然后采用冷却装置喷水冷却将渣块冷却到适宜的温度，产生的蒸汽通过蒸汽收集装置收集后排空。

2.根据权利要求1所述的不锈钢渣粒化方法，其特征在于，所述带有加热功能的渣罐包括渣罐和置于渣罐内的电加热装置。

3.根据权利要求1所述的不锈钢渣粒化方法，其特征在于，所述急冷机构为急冷水池。

4.根据权利要求1所述的不锈钢渣粒化方法，其特征在于，步骤（a）中，不锈钢渣的温度为1300～1700℃。

5.根据权利要求1所述的不锈钢渣粒化方法，其特征在于，步骤（b）中，块状的渣块的尺寸为100mm×100mm×40mm～200mm×200mm×80mm。

6.根据权利要求1~5任一项所述的不锈钢渣粒化方法，其特征在于，步骤（c）中，急冷的时间为1～5h。