[发明专利]一种高岭土除铁钛选矿工艺

说明书

本发明公开了一种高岭土除铁钛选矿工艺，包括如下步骤：1)将高岭土原矿进行捣浆分散或磨矿，并调节浓度得矿浆I；2)将所得矿浆进行搅拌，然后调节矿浆pH值；3)在搅拌条件下，依次添加辛基异羟肟酸和塔尔油；4)调节搅拌速率进行剪切搅拌；5)将所得矿浆置于强磁选机中进行磁力分选；6)将经磁力分选所得矿浆转移至离心选矿机中进行重力分选，得高岭土精矿。本发明采用的分选药剂可选择性吸附于锐钛矿和赤铁矿表面，使其表面疏水化，再结合外界强烈的剪切作用，使粒子疏水化聚团，然后依次进行磁选机分选和重力分选，可实现高效去除杂质的目的，解决现有高岭土除微细粒铁钛的难题，有助于提高精矿品质以及资源利用率。

技术领域

本发明属于高岭土矿选矿技术领域，具体涉及一种高岭土矿选矿除微细铁钛的方法。

背景技术

高岭土的颜色主要与其所含的金属氧化物或有机质有关。一般含Fe₂O₃呈玫瑰红、褐黄色；含Fe²⁺呈淡蓝、淡绿色；含MnO₂呈淡褐色；含有机质则呈淡黄、灰、青、黑等色。这些杂质存在，降低了高岭土的自然白度，其中铁、钛矿物还会影响煅烧白度，使瓷器出现色斑或熔疤。因此，高岭土选矿中除去铁和钛十分必要。

目前，高岭土选矿方法主要有载体浮选(高岭土除铁载体浮选体系的研究，侯若洲、丘继存、魏克武，有色金属，1986年第1期)、磁选-焙烧法(鄂西高铁高钛煤系高岭土矿选矿工艺实验研究，张继纯、高小卫、屈映法，华南地质与矿产，2009年第3期)、细粒湿法重选法(高钛含量煤系高岭土除钛新工艺的探索，姜磊，王学群，雷东升等，矿产保护与利用，2010年第5期)等。但是这些选矿方法普遍存在除杂效果不明显，效率低等问题，因此进一步探索高效的高岭土除铁除钛工艺具有重要的研究和应用意义。

发明内容

本发明的主要目的是针对上述现有技术的不足，针对脉石矿物为含铁矿物和锐钛矿的高岭土提供一种除铁钛选矿工艺；利用药剂选择性作用于杂质颗粒表面，并结合高速剪切搅拌作用，使赤铁矿和锐钛矿杂质颗粒疏水团聚变成较大颗粒，然后使用磁选机利用杂质矿物团聚体的磁性进行分选，使用离心选矿机利用高岭土和杂质颗粒粒度和密度差异进行有效的分选，实现高岭土中赤铁矿和锐钛矿等微细颗粒的高效去除。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：

一种高岭土除铁钛选矿工艺，其特征在于，包括如下步骤：

1)将高岭土原矿进行捣浆分散或磨矿(加入分散剂)，并调节浓度得矿浆I；

2)将所得矿浆I置于带有挡板的六角搅拌桶中进行搅拌均匀，然后调节矿浆pH值至7～8，得矿浆II；

3)在搅拌条件下，向矿浆II中依次添加辛基异羟肟酸和塔尔油，搅拌均匀；；

4)调节搅拌速率进行剪切搅拌，得矿浆III；

5)将所得矿浆III置于强磁选机中进行磁力分选；

6)将经磁力分选所得矿浆转移至离心选矿机中进行重力分选，得高岭土精矿。

上述方案中，分散剂可选用有机分散剂或无机分散剂，如聚丙烯酰胺、六偏磷酸钠、水玻璃等。

上述方案中，步骤1)中所述捣浆分散或磨矿细度为-10μm含量为70～80％。

上述方案中，步骤1)所述矿浆I的浓度为60～70％。

上述方案中，步骤2中所述搅拌速率为1500～2000rpm。

上述方案中，所述辛基异羟肟酸相对高岭土原矿的添加量为400～1000g/t。

上述方案中，所述塔尔油相对高岭土原矿的添加量为200～500g/t。