[发明专利]立轴式冲击破碎机上部入料口自动调节方法

说明书

本发明公开了立轴式冲击破碎机上部入料口自动调节方法，通过料位器收集入料料堆的高度值，逻辑控制器对料位高于设定高度的状态发出收缩调节板的命令信号，逻辑控制器对料位低于设定高度的状态发出扩张调节板的命令信号，料位器收集入料料堆的高度值，可以是料堆高度的即时数值，也可以是料堆高度的上限、下限开关量。本发明可适应立轴式冲击破碎机来料的动态变化，消除来料动态变化的不良影响，达到及时自动调节入料口大小的目的。

技术领域

本发明涉及立轴式冲击破碎机，特别涉及立轴式冲击破碎机上部入料口大小调节方法。

背景技术

立轴式冲击破碎机，主要用于石料、矿石等物料破碎。立轴式冲击破碎机包括机架、电机、电机架、上部、转子、中部、主轴组件、皮带轮组件、下部等。主机上部安装有进料斗，进料斗有简单斗和溢流斗两种，用于承接皮带输送的可破碎物料或其它方式输送的可破碎物料。物料从料斗底部中心孔进入高速旋转的转子中心区域，转子高速旋转将物料抛到中部内壁上，物料与中部内壁安装的耐磨铁砧或石衬撞击，达到破碎效果。溢流斗底部中心有可以调节开度大小的调节板，周边开有溢流窗口，当缩小溢流斗底部中心孔大小时，来料将在料斗中堆积，达到一定高度后，超出部分将从周边溢流口进入转子周边的打击区域。转子抛出的物料将与周边溢流下落的物料撞击，节省部分能量，仍能达到相同的破碎效果，对于以整形为主的工况，溢流量可以达到35％以上。

为了达成最佳破碎效果及控制粉尘的产生，需对入料的流速、流量进行控制。这一控制主要通过入料口的大小及其附件实现的。现有技术控制方法有：1、更换中心孔大小不同的入料口环形板；2、入料口上方或下方设升降式挡料调节板，如专利200920208090.8和专利201110070141.7；3、入料口下方设水平张缩式活动调节板，如专利ZL200620157001.8、201020666561.2、201220356968.4、201520428537.8等。

以上现有技术方案中，对入料口的大小调节，或者需要停机更换环板、调整升降调节板高度、角度；或者在运行中由人工观察落料状态，进行手动调整水平张缩式活动调节板。一旦调整合适，通常不再操作变动。但是，来料的工况是变化很大的，如，开机和关机时，没有物料进入，运行中来料会减少或增加，处于一种动态变化中，运行中出于某种故障或检测检修要求，会控制或停止给料。在给料变化中，有些效果会有不良影响：无料或料少不能封闭中心孔时，高速旋转的转子产生的负压会吸入大量空气，再通过上部或下部溢出，产生大量粉尘外溢；料少时中心孔不收缩，料流偏心进入转子，转子偏重产生较大振动，不平衡磨损，减少轴承、油封寿命。如果要消除以上不良影响，需人工值守进行实时调节，人工成本、管理成本都很高。

发明内容

为了适应立轴式冲击破碎机来料的动态变化，消除来料动态变化的不良影响，达到及时自动调节入料口大小的目的，本发明公开了立轴式冲击破碎机上部入料口自动调节方法。

本发明所采用的技术方案是，立轴式冲击破碎机上部入料口自动调节方法，通过料位器收集入料料堆的高度值，逻辑控制器对料位高于设定高度的状态发出扩张调节板的命令信号，逻辑控制器对料位低于设定高度的状态发出收缩调节板的命令信号。

具体的是：通过料位器感知入料斗内的料堆高度，设定料堆高度的波动范围。当堆料高于设定高位时，控制入料口下调节板张开，加大入料口，增加中心落料，至堆料高度低于设定高位不再张开；当堆料低于设定低位时，控制入料口下调节板缩小，减少入料口，减少中心落料，至堆料高度高于设定低位，限位于入料口完全关闭。所述的调节板可以使用现有技术水平张缩式调节板的任一方式。

料位器收集入料料堆的高度值，可以是料堆高度的即时数值，也可以是料堆高度的上限、下限开关量。

作为优选技术方案：感知料堆高度的料位器，可以有几种方式：

料位器测量形式可以是雷达测量、超声波测量、光栅测量、微波栅测量、红外线测量、激光扫描等非接触式测量也可以是音叉测量、阻旋式测量、重锤式测量等接触式测量。