[发明专利]一种板材的自动上料机

说明书

本发明涉及加工设备技术领域，特别涉及一种板材的自动上料机，包括板材上料机构、板材传送机构、板材翻转机构和控制机构，所述板材上料机构包括第一安装架、板材承料部件、第一驱动部件和板材推送部件，所述板材传送机构包括两个板材传送部件，每个板材传送部件内均设有第二驱动组件，所述板材翻转机构包括工作柜、板材翻转部件和板材夹持部件，所述控制机构设置在第一安装架上，所述板材推送部件和第一驱动部件均与控制机构电性连接。本发明采用全自动化的上料方式，减少了上料过程中人力的输出，提高了板材上料的工作效率，在上料的过程中减少了因为人工带来的对板材的损坏，减少了产品的报废率。

技术领域

本发明涉及加工设备技术领域，特别涉及一种板材的自动上料机。

背景技术

板料自动上料机与板料加工设备配套使用，现有的板料上料机，托板在提升过程中平稳性差，送料速度慢，而且在送料过程中，经常出现一次送料带出两块板料，影响正常工作，降低生产效率，其上下料工作及板料加工之间的工件传送大多由人工操作完成，生产效率低，增加企业的用人成本，作业环境恶劣，人身伤害事故时常发生。

送料过程中的重复定位精度无法保证，容易跑偏。这种手工操作方式，使得产品的生产节拍时间长，生产效率低，工人劳动强度高；并且在搬运过程中经常会把板材折裂，存在很大的产品质量隐患，产品报废率高。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种板材的自动上料机。

为解决上述问题，本发明提供以下技术方案：

一种板材的自动上料机，包括板材上料机构、板材传送机构、板材翻转机构和控制机构，所述板材上料机构设置在板材传送机构的输入端处，所述板材翻转机构设置在板材传送机构的输出端处，所述板材上料机构包括第一安装架、安装在第一安装架上的板材承料部件、用于驱动板材承料部件在第一安装架上做上下往复移动的第一驱动部件和用于将板材承料部件上的待上料板材推送至板材传送机构的输入端上的板材推送部件，所述板材传送机构包括两个对称设置且能够对向移动的板材传送部件，每个板材传送部件内均设有驱动待传送板材移动的第二驱动组件，所述板材翻转机构包括工作柜、安装在工作柜上且能与板材传送部件的输出端对接的板材翻转部件和设置在板材翻转部件端部用于对待传送板材进行夹取的板材夹持部件，所述控制机构设置在第一安装架上，所述板材推送部件和第一驱动部件均与控制机构电性连接。

进一步的，所述第一安装架包括支撑梁和两个对称设置的竖直支撑板，所述支撑梁的两端分别安装在两个竖直支撑板上，每个竖直支撑板的底部均设有支撑底座，所述支撑底座包括基座和两个分别设置在竖直支撑板两侧的第一支撑架，每个所述第一支撑架一端与支撑底座顶部固定连接，另一端与竖直支撑板的侧部固定连接。

进一步的，所述第一驱动部件包括第一驱动部、两个对称设置在第一驱动部上的第一联动部和两个分别设置在一个竖直支撑板顶部的第一定位部，每个所述第一联动部均能够转动的安装在第一驱动部上，所述第一驱动部的两端能够转动的安装在两个第一定位部上。

进一步的，所述第一驱动部包括第一电机、与第一电机主轴传动连接的第一轴杆和用于将第一电机安装一个竖直支撑板上的第一支撑座，所述第一电机的轴线方向垂直于板材推送部件的推送方向。

进一步的，每个所述第一定位部均包括第一轴承座，所述第一轴承座均固定安装在竖直支撑板的顶部，所述第一轴杆的一端与第一电机的主轴传动连接，另一端依次穿过靠近第一电机的第一轴承座、两个第一联动部最后与远离第一电机的第一轴承座连接。

进一步的，每个所述第一联动部均包括第一皮带轮、第二皮带轮和第一皮带，所述第一皮带轮安装在第一轴杆上，所述第二皮带轮能够转动的安装在对应位置的竖直支撑板上，所述第一皮带套设在第一皮带轮和第二皮带轮上。